1.磁浮轨道梁成型系统内模组件，其特征在于，包括在一端铰接连接的两个内侧模板，两个内侧模板呈相对设置，所述内侧模板另一端分别通过铰接连杆与基座之间连接，所述铰接连杆两端分别与内侧模板和基座之间铰接，在将磁浮轨道梁从成型系统中吊装脱模时，使内侧模板能够随磁浮轨道梁沿竖直方向向上运动并在铰接连杆的作用下向内相对运动；内模组件还包括复位组件，所述复位组件用于在将磁浮轨道梁从成型系统中吊装脱模后，使内侧模板能够在自身重力作用下恢复到内模组件在浇筑成型时所处的状态和位置上；所述复位组件包括在底模组件上与两个内侧模板相对应的位置处设置的至少两个定位销，所述定位销的定位端为锥形结构，位于两个内侧模板的端部分别设置有与定位销配合的定位孔，所述定位孔为与定位销的定位端配合的锥形结构。
2.根据权利要求1所述的磁浮轨道梁成型系统内模组件，其特征在于，在浇筑成型时，所述内侧模板与底模组件之间通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的磁浮轨道梁成型系统内模组件，其特征在于，位于两个内侧模板的铰接位置处设置有第一密封胶条。
4.根据权利要求1所述的磁浮轨道梁成型系统内模组件，其特征在于，还包括分别设置在内侧模板两端的两个内端模板，所述内端模板与内侧模板之间活动连接，使得在开模时内端模板能够随磁浮轨道梁运动并与内侧模板之间分离。
5.根据权利要求4所述的磁浮轨道梁成型系统内模组件，其特征在于，位于内侧模板两端端部分别设置有钩头，位于内端模板上的对应位置处设置有配合的钩槽，所述内端模板与内侧模板之间通过钩槽和钩头连接。
6.根据权利要求4所述的磁浮轨道梁成型系统内模组件，其特征在于，所述内端模板上端朝内侧模板方向一侧相对于竖直平面呈倾斜设置。
7.根据权利要求4所述的磁浮轨道梁成型系统内模组件，其特征在于，所述内端模板与内侧模板之间设置有第二密封胶条。
8.磁浮轨道梁成型系统，其特征在于，包括：权利要求1-7中任一项所述的内模组件；以及底模组件，所述底模组件设置在基座上，包括梁体底模和位于梁体底模两端的支座底模；侧模组件，所述侧模组件包括相对设置的两个侧模板；端模组件，所述端模组件包括设置在侧模组件两端的两个端模板和位于梁体底模两端位置的两个支座端模板。
9.磁浮轨道梁成型方法，其特征在于，采用权利要求8中所述的磁浮轨道梁成型系统，包括以下步骤：合模，并将两个内侧模板通过螺栓固定连接到底模组件上；浇注完成后，开模，并在拆除内侧模板与底模组件之间的螺栓后，将成型的磁浮轨道梁从成型系统中吊装脱模。
