1.一种差异条件橡胶密封垫老化试验装置，其特征在于，包括密封箱(1)，所述密封箱(1)内部设置有将密封箱(1)分隔成内部空间A和内部空间B的中隔板(1.1)；所述中隔板(1.1)上贯穿设置有用于放置橡胶密封垫(6)的可调节限位盖板组件(2)，所述橡胶密封垫(6)一端置于内部空间A中，另一端置于内部空间B中；内部空间A和内部空间B均设有环境调节组件(4)和环境监测组件(5)；所述环境调节组件(4)用于调节控制内部空间A和内部空间B内的环境参数；所述环境监测组件(5)用于监测内部空间A和内部空间B内的环境参数；所述可调节限位盖板组件(2)包括内盖板(2.1)和外盖板(2.2)；所述外盖板(2.2)贯穿设置于所述中隔板(1.1)上；所述内盖板(2.1)可调节式设置于所述外盖板(2.2)上，且内盖板(2.1)与外盖板(2.2)之间形成用于容纳橡胶密封垫(6)的空腔，且装配橡胶密封垫(6)后使得内部空间A和内部空间B形成相互独立的密封腔；所述内盖板(2.1)为长方形板，所述内盖板(2.1)侧壁上设有第一连接板(2.1.1)，所述第一连接板(2.1.1)上均布有通孔一(2.1.2)；所述通孔一(2.1.2)为长条形孔，所述内盖板(2.1)能沿通孔一(2.1.2)进行移动对所述内盖板(2.1)和外盖板(2.2)之间的间距进行调节实现对橡胶密封垫张开量的调节；所述内盖板(2.1)和外盖板(2.2)间设置有用于调节橡胶密封垫错台量的调节垫片(3)。
2.根据权利要求1所述的差异条件橡胶密封垫老化试验装置，其特征在于，所述内盖板(2.1)和外盖板(2.2)相对的内表面上设有用于放置橡胶密封垫的沟槽(2.3)，所述沟槽(2.3)为梯形。
3.根据权利要求2所述的差异条件橡胶密封垫老化试验装置，其特征在于，所述外盖板(2.2)为中空的长方体结构，所述外盖板(2.2)相对的两个侧壁外侧面设置有第二连接板(2.2.1)，所述第二连接板(2.2.1)上设置有与通孔一(2.1.2)位置相匹配的通孔二(2.2.2)；所述外盖板(2.2)的其中一个设有第二连接板(2.2.1)的侧壁处设有用于安装内盖板(2.1)的开口槽；所述中隔板(1.1)上设置有用于贯穿设置外盖板(2.2)的中间通孔(1.1.1)，所述中隔板(1.1)上还设置有与通孔二(2.2.2)位置相匹配的通孔三(1.1.2)；所述外盖板(2.2)与内盖板(2.1)装配并通过紧固螺栓紧固至中隔板(1.1)上。
4.根据权利要求3所述的差异条件橡胶密封垫老化试验装置，其特征在于，所述内盖板(2.1)四个对角处设置有通孔四(2.1.3)，所述外盖板(2.2)相应位置上设置有通孔五(2.2.3)；所述通孔四(2.1.3)为圆形孔，所述通孔五(2.2.3)为竖直设置的长条形孔；所述通孔四(2.1.3)和通孔五(2.2.3)贯穿设置有限位螺栓(2.4)，所述限位螺栓(2.4)对调节好间距的内盖板和外盖板进行固定，满足对橡胶密封垫张开量的要求。
5.根据权利要求3所述的差异条件橡胶密封垫老化试验装置，其特征在于，所述调节垫片(3)上设置有与通孔一(2.1.2)位置相匹配的长条形通孔(3.1)。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的差异条件橡胶密封垫老化试验装置，其特征在于，所述密封箱(1)上设置有箱门(1.2)，所述箱门(1.2)上设有把手；所述箱门(1.2)上设有密封垫片；所述可调节限位盖板组件(2)与中隔板(1.1)之间设有密封垫片。
7.一种差异条件橡胶密封垫老化试验测试方法，其特征在于，使用如权利要求1-6任意一项所述的差异条件橡胶密封垫老化试验装置进行测试，具体步骤如下：步骤S1：将橡胶密封垫粘贴于可调节限位盖板组件外盖板及内盖板内表面的梯形沟槽中；步骤S2：将外盖板贯穿设置于密封箱中隔板上，并通过紧固螺栓固定外盖板未开设开口槽一端的第二连接板与中隔板，外盖板与中隔板之间设置有密封垫片；步骤S3：将内盖板置于外盖板开口槽位置上方，根据橡胶密封垫错台量需求选择相应厚度的调节垫片置于内盖板与外盖板的连接板之间，通孔一一对应，实现橡胶密封垫接触错台量的设置；步骤S4：粘贴薄膜传感器于内外盖板所粘贴的橡胶密封垫之间，传感器与接触应力监测组件连接；步骤S5：在内盖板和外盖板四个对角处设置的通孔内安装限位螺栓，根据橡胶密封垫张开量设置需求拧紧螺母，实现橡胶密封垫张开量的设置；步骤S6：确定内盖板位置，拧紧紧固螺栓，实现可调节限位组件与密封箱的连接固定；可调节限位组件与密封箱之间设置有密封垫片；步骤S7：根据独立密封的内部空间A和内部空间B对不同环境条件的需求，对内部空间A安装环境调节组件和环境监测组件，对内部空间B也安装环境调节组件和环境监测组件，完成差异条件橡胶密封垫老化试验装置的组装；步骤S8：开启环境调节组件，施加上下独立密封的内部空间A和内部空间B不同的环境参数条件，包括环境温度、湿度、压力和水体或气体侵蚀条件；通过对应环境监测组件，包括温度计、湿度表和压力表，观测密封腔内环境参数情况；步骤S9：进行不同时间周期的差异条件下的橡胶密封垫的长期老化试验，通过监测应力监测组件监测记录老化试验过程中橡胶密封垫接触应力的变化，通过接触应力衰减曲线分析当前老化工况下压缩应力失效、防水密封性能折减情况；步骤S10：老化试验结束，拆卸可调节限位组件，取出橡胶密封垫，待静置恢复后根据试验条件开展物理和力学试验。
8.根据权利要求7所述的一种差异条件橡胶密封垫老化试验测试方法，其特征在于，根据试验条件开展物理和力学试验，具体是：裁剪老化橡胶密封垫为薄切片，使用电子显微镜观测不同老化程度下橡胶密封垫切片表面的形貌变化；按照《GB/T528-2009/ISO37：2005硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》将老化后橡胶密封垫制备为哑铃I型橡胶试样，进行材料拉伸力学性能试验，得到拉断伸长率和拉伸强度；根据《GB18173.4-2010高分子防水材料第4部分：盾构法隧道管片用橡胶密封垫》开展一字缝防水测试试验，得到不同差异条件老化下的极限防水压力；根据包含形貌变化、拉断伸长率、拉伸强度和极限防水压力的试验数据，评价该差异条件老化下橡胶性能的劣化情况。
