1.一种Mn-Si-V-Ti-Nb-Cr多元合金化热轧盘条,其特征在于:所述热轧盘条的合金成分按质量百分比计为:C:0.75%~0.90%,Mn:0.60%~0.90%,Si:0.10%~0.60%,Cr:0.02%~0.35%,V:0.04%~0.10%,Ti:0.010%~0.025%,Nb:0.003%~0.03%, Al:0.007%~0.06%,P:≤0.02%,S:≤0.005%,N:≤0.004%,余量为Fe及不可避免的杂质;其中,所述热轧盘条中V、Ti、Nb微合金配比满足:V:0.04%~0.06%,Ti:0.010%~0.025%,Nb:0.01%~0.03%,或V:0.07%~0.10%,Ti:0.010%~0.025%,0.003%≤Nb<0.01%;所述热轧盘条直径为12.5~14mm,显微组织为完全的片层珠光体,无网状渗碳体;采用所述热轧盘条经酸洗、拉拔、绞合、稳定化热处理后制备的钢绞线抗应力腐蚀性能满足:按照GB/T 21839的规定采用分析纯硫氰酸铵水溶液、加载实际最大力80%的应力开展应力腐蚀试验,试验组不少于5组,钢绞线应力腐蚀断裂时间最小值≥2h,中位值≥5h;其中,绞合后稳定化热处理温度为400~460℃,线速度1.2~2.0m/s。
2.根据权利要求1所述的热轧盘条,其特征在于:所述热轧盘条抗拉强度为1150MPa~1350MPa级,断面收缩率≥35%。
3.一种权利要求1或2所述热轧盘条的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:S1:根据合金组成进行配料,通过冶炼和铸造,得到铸坯;S2:对铸坯进行均质化处理,即加热至奥氏体均匀化温度并保温;S3:将保温后的铸坯除鳞后开始连续轧制,直至目标直径,获得半成品盘条;S4:将半成品盘条卷曲,风冷,获得成品热轧盘条;其中,热轧终轧后至500℃前的风冷速度为1.5℃/s~3.5℃/s。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于:步骤S2所述的奥氏体均匀化温度为1180~1250℃,保温时间为0.5~3h。
5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于:当合金中Nb含量在0.01%~0.03%时,奥氏体均匀化温度为1200~1250℃。
6.一种预应力钢绞线,其特征在于:所述钢绞线采用权利要求1或2所述的热轧盘条或权利要求3至5任一项所述制备方法所制得的热轧盘条,经酸洗、冷拔、绞合和稳定化热处理制成。