1.多品种输送装置，其特征在于，包括：输送部(1)，所述输送部(1)包括输送轨道(11)，所述输送轨道(11)被配置为输送钢筋；第一上料部(2)，所述第一上料部(2)包括钢筋矫直机(21)，所述钢筋矫直机(21)的出料端与所述输送轨道(11)的进料口相对，所述第一上料部(2)能够将盘条型的所述钢筋矫直、定尺切断后运送至所述输送轨道(11)上传送；第二上料部(3)，所述第二上料部(3)包括至少一个直条上料组件(31)，所述直条上料组件(31)的出料口设置于所述输送轨道(11)的侧部，所述直条上料组件(31)能够将直条型的所述钢筋运送至所述输送轨道(11)上传送。
2.根据权利要求1所述的多品种输送装置，其特征在于，所述输送轨道(11)包括若干间隔设置的滚轴(111)，所述滚轴(111)中部设置有凹陷的容纳槽(112)，所述钢筋位于所述容纳槽(112)内进行传送，若干间隔设置的所述滚轴(111)通过传动件连接传动。
3.根据权利要求2所述的多品种输送装置，其特征在于，所述滚轴(111)包括两个锥形件，两个所述锥形件的顶端部相对连接以形成所述容纳槽(112)，两个所述锥形件的底部连接有转轴(113)。
4.根据权利要求1所述的多品种输送装置，其特征在于，所述第一上料部(2)还包括盘条放线组件(22)，所述盘条放线组件(22)设置有上线筒(221)，所述上线筒(221)的出料端所处的高度不低于所述上线筒(221)的入料端所处的高度，所述上线筒(221)的出料端位于所述钢筋矫直机(21)的入料端一侧。
5.根据权利要求4所述的多品种输送装置，其特征在于，所述第一上料部(2)还包括理线组件(23)，所述理线组件(23)设置于所述盘条放线组件(22)与所述钢筋矫直机(21)之间，所述理线组件(23)包括理线框(231)，所述理线框(231)设置为由若干筋条围合而成的具有第一出口和第二出口的筒型结构，所述第一出口的直径大于所述第二出口的直径，所述第一出口面向所述钢筋矫直机(21)。
6.根据权利要求5所述的多品种输送装置，其特征在于，所述理线组件(23)还包括夹直件(233)，所述夹直件(233)设置在所述理线框(231)的所述第二出口处，所述夹直件(233)包括相对设置的压轮(2331)，所述盘条型的所述钢筋从所述压轮(2331)之间穿过以进行预矫直。
7.根据权利要求1所述的多品种输送装置，其特征在于，所述直条上料组件(31)设置两个，分别设置在所述输送轨道(11)的两侧。
8.根据权利要求1所述的多品种输送装置，其特征在于，所述直条上料组件(31)包括若干沿所述输送轨道(11)长度方向间隔设置的固定板(312)，每个所述固定板(312)上设有竖直方向的固定台阶，所述直条上料组件(31)还设置有相对于所述固定板(312)下上运动的活动板(313)，所述活动板(313)上设置有与所述固定台阶相配合的活动台阶，以使直条型的所述钢筋逐阶上升，所述直条上料组件(31)还设置有导板(314)，所述导板(314)的第一端接于所述固定板(312)的顶端，所述导板(314)的第二端连接于所述输送轨道(11)。
9.根据权利要求8所述的多品种输送装置，其特征在于，所述直条上料组件(31)还包括传送带(32)，所述传送带(32)的一端位于所述活动板(313)一侧，所述传送带(32)的另一端向远离所述活动板(313)的方向延伸。
10.钢带焊接系统，包括焊接装置，其特征在于，还包括如权利要求1-9任一所述的多品种输送装置，所述输送轨道(11)的出料口设置在所述焊接装置的输入端。
