1.一种高原环境桥梁用界面剪切强度400MPa级不锈钢复合板，其特征在于，包括奥氏体型不锈钢与低碳贝氏体型耐候钢，其中所述奥氏体型不锈钢为复层，所述低碳贝氏体型耐候钢为基层，界面剪切强度≥400MPa。
2.根据权利要求1所述高原环境桥梁用界面剪切强度400MPa级不锈钢复合板，其特征在于，所述复合板的屈服强度为500MPa-550MPa，-40℃V型冲击功≥240J，抗拉强度≥630MPa。
3.根据权利要求1所述高原环境桥梁用界面剪切强度400MPa级不锈钢复合板，其特征在于，所述低碳贝氏体型耐候钢的耐候指数I＝26.01Cu+3.88Ni+1.20Cr+1.49Si+17.28P-7.29Cu×Ni-9.10Ni×P-33.39Cu 2 介于6.2-6.8，焊接裂纹敏感性指数Pcm(％)＝C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Mo/15+Ni/60+V/10+5B≤0.22。
4.根据权利要求1所述高原环境桥梁用界面剪切强度400MPa级不锈钢复合板，其特征在于，所述低碳贝氏体型耐候钢基层的合金成分按质量百分比计包括C：0.045-0.065％，Cr：0.35-0.55％，Ni：0.3-0.5％，Si：0.2-0.35％，Mn：1.2-1.5％，Al：0.015-0.035％，Ti：0.010-0.020％，V：0.025-0.045％，Cu：0.25-0.45％，Nb：0.02-0.03％，Mo：0.05-0.10％，P：0.008-0.012％；余量为Fe及不可避免的杂质。
5.根据权利要求1所述高原环境桥梁用界面剪切强度400MPa级不锈钢复合板，其特征在于，所述低碳贝氏体型耐候钢基层的微观组织为贝氏体组织，包括粒状贝氏体与板条状贝氏体；优选的，所述低碳贝氏体型耐候钢基层的屈服强度级别介于420MPa-500MPa，-40℃V型冲击功为250-300J。
6.根据权利要求1所述高原环境桥梁用界面剪切强度400MPa级不锈钢复合板，其特征在于，所述奥氏体型不锈钢复层的合金成分按质量百分比计包括C：0.015-0.030％，Cr：16.5-18.0％，Ni：10-14％，Si：0.35-0.60％，Mn：1.0-1.5％，Mo：2.0-3.5％，余量为Fe及不可避免的杂质。
7.根据权利要求6所述高原环境桥梁用界面剪切强度400MPa级不锈钢复合板，其特征在于，所述奥氏体型不锈钢复层的微观组织为奥氏体。
8.根据权利要求1所述高原环境桥梁用界面剪切强度400MPa级不锈钢复合板，其特征在于，所述奥氏体型不锈钢复层的厚度为2.5mm-3.5mm；所述低碳贝氏体型耐候钢基层的厚度为14mm-19mm。
9.根据权利要求1所述高原环境桥梁用界面剪切强度400MPa级不锈钢复合板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：基层/复层制备：按照化学成分要求冶炼、连铸分别获得基层和复层坯料，将基层和复层坯料加热至1150-1230℃保温2-4h，开坯至所需尺寸，对基层和复层进行表面打磨处理；S2：非对称组坯：将复层放置在基层上方，复层的厚度小于基层的厚度，然后利用气体保护焊将复层与基层的四周进行封焊处理，再利用焊接封口处预留的φ5-30mm孔洞抽真空，抽真空结束后进行封口处理，获得复合坯；S3：两阶段热轧：将所述复合坯加热至1150-1230℃保温1-2h，出炉去除氧化皮后开轧，总压缩比为6-8，轧制过程采用粗轧和精轧两阶段轧制，所述粗轧的温度控制在1050-1100℃，所述粗轧的压下率为总变形量的60％，所述精轧的温度控制在840℃-900℃，所述精轧的压下率为总变形量的40％；S4：控制冷却：精轧阶段结束，待温度降至740-810℃后进行快冷和慢冷两阶段冷却，所述快冷阶段为上下面喷水层流冷却，冷却速度为1-15℃/s，返红温度控制在500-650℃，所述慢冷阶段为空气中自然冷却，冷却至室温；S5：回火处理：将热轧后的复合板重新加热至450-550℃，保温30-40min，出炉空冷至室温制得不锈钢复合板。
10.根据权利要求9所述高原环境桥梁用界面剪切强度400MPa级不锈钢复合板的制备方法，其特征在于，在步骤S1中，基层和复层进行表面打磨处理后表面粗糙度控制在Ra0.4-Ra0.8。
