1.一种高早强低收缩复合硅酸盐水泥，其特征在于，按质量百分计，所述高早强低收缩复合硅酸盐水泥包括：低收缩硅酸盐水泥熟料50～80份、早强组分15～30份、石膏组分5～15份；所述低收缩硅酸盐水泥熟料由钙质原料、硅铝质原料、铁质原料、第一活化剂和矿化剂制备而成；按质量份数计，所述低收缩硅酸盐水泥熟料的矿物组成包括：C 3 S 30～50份、C 2 S20～40份、C 3 A 0.5～5份、C 4 AF 10～25份；所述低收缩硅酸盐水泥熟料的粒度分布特征为D10≥5μm、D90≤45μm、均匀性指数n为1.2～1.6，特征粒径 为25～30μm；所述早强组分由F类粉煤灰或C类粉煤灰、石灰石、氧化镁和第二活化剂制备而成；按质量份数计，所述早强组分的矿物组成包括：C 20 A 13 M 3 S 3 50～65份、C 2 S 35～50份；按质量百分计，所述早强组分的原料组成包括：F类粉煤灰或C类粉煤灰30～40份、石灰石55～70份、氧化镁0.5～2份和第二活化剂0.1～0.8份，所述第二活化剂包括闪锌矿、黄铜矿、软锰矿中的一种。
2.如权利要求1所述的高早强低收缩复合硅酸盐水泥，其特征在于，按质量百分计，所述低收缩硅酸盐水泥熟料的原料组成包括：钙质原料45～70份、硅铝质原料15～35份、铁质原料8～15份、矿化剂0.05～1.5份、第一活化剂0.8～2.5份。
3.如权利要求1所述的高早强低收缩复合硅酸盐水泥，其特征在于，所述石膏组分为二水石膏、α半水石膏、β半水石膏、αIII型硬石膏和βIII型硬石膏中至少一种。
4.如权利要求1所述的高早强低收缩复合硅酸盐水泥，其特征在于，所述钙质原料包括石灰岩、大理岩、泥灰岩和白垩中的一种或多种；所述硅铝质原料包括黏土、页岩、泥岩中的一种或多种；所述铁质原料包括铁尾矿、硫酸渣、铜矿渣中的一种；所述第一活化剂包括黄铜矿、辉铜矿、蓝铜矿中的一种；所述矿化剂包括石膏、萤石、矿渣、磷渣中的一种。
5.如权利要求1所述的高早强低收缩复合硅酸盐水泥，其特征在于，所述低收缩硅酸盐水泥熟料的烧成温度为1250～1350℃，烧成时间为2～4小时；所述早强组分的烧成温度为1200～1300℃，烧成时间为2～4小时。
6.一种如权利要求1～5中任一项所述的高早强低收缩复合硅酸盐水泥的制备方法，其特征在于，包括：取钙质原料、硅铝质原料、铁质原料、矿化剂和第一活化剂共同粉磨，得到水泥生料；将水泥生料在1250～1350℃温度下煅烧2～4小时得到水泥熟料，通过控制球磨机转速和选粉机效率得到满足粒度要求的低收缩硅酸盐水泥熟料；取F类粉煤灰或C类粉煤灰、石灰石、氧化镁和第二活化剂共同粉磨，得到粉磨料；将粉磨料在1200～1300℃温度下煅烧2～4小时，冷却至室温后，粉磨至200目以上，得到早强组分；将石膏组分与制得的低收缩硅酸盐水泥熟料和早强组分充分混合，得到高早强低收缩复合硅酸盐水泥。
7.如权利要求6所述的高早强低收缩复合硅酸盐水泥的制备方法，其特征在于，低收缩硅酸盐水泥熟料、早强组分与石膏组分的混合方式为高速混合，混合速度为1000～2000rad/min，混合时间为20～60s。
8.如权利要求6所述的高早强低收缩复合硅酸盐水泥的制备方法，其特征在于，制得的所述高早强低收缩复合硅酸盐水泥的性能为：1天抗压强度≥15MPa，3天抗压强度≥30MPa，28天抗压强度≥45MPa，28天干燥收缩率≤0.04％。
