一种动车组轮轴用复合清洗剂

1.一种复合清洗剂，以质量百分比计，由以下组分构成：氮掺杂柠檬酸碳量子点2％-5％、非离子表面活性剂10-15％、溶剂10％-15％、复合缓蚀剂1％-2.0％、螯合剂0.5-1％，渗透剂0.5％-1％和余量的去离子水。 2.根据权利要求1所述的复合清洗剂，其特征在于，所述复合清洗剂，以质量百分比计，由以下组分构成：氮掺杂柠檬酸碳量子点3％-4％、非离子表面活性剂10-13％、溶剂10％-15％、复合缓蚀剂1.3％-1.8％、螯合剂1％，渗透剂0.5％-1％和余量的去离子水。 3.根据权利要求1或2所述的复合清洗剂，其特征在于，所述氮掺杂柠檬酸碳量子点选自柠檬酸-三乙醇胺碳量子点和柠檬酸-乙二胺碳量子点；优选地，柠檬酸-三乙醇胺碳量子点和柠檬酸-乙二胺碳量子点的质量比为1:1-1:2；优选地，所述柠檬酸-三乙醇胺碳量子点，柠檬酸和三乙醇胺的质量比为1:0.6-1:1.0；更优选为1:0.7-1:0.8；还优选地，所述柠檬酸-乙二胺碳量子点，柠檬酸和乙二胺的质量比为1:0.2-1:1.0；更优选为1:0.3-1:0.5。 4.根据权利要求3所述的复合清洗剂，其特征在于，所述柠檬酸-三乙醇胺碳量子点和所述柠檬酸-乙二胺碳量子点通过微波法制备。 5.根据权利要求4所述的复合清洗剂，其特征在于，所述柠檬酸-三乙醇胺碳量子点通过如下工艺制备：(1)将柠檬酸和三乙醇胺按照质量比加入去离子水中，完全溶解，使柠檬酸和三乙醇胺的总质量百分比浓度为3％-10％；(2)将步骤(1)得到的溶液放入微波设备中，在微波加热下反应；(3)将步骤(2)微波处理后的反应体系进行冻干处理，得到固体粉末；优选地，所述步骤(1)中，柠檬酸和三乙醇胺在水中的总质量百分比浓度为8％-9％；优选地，步骤(2)中，所述微波条件为：微波功率为700-900W，微波设备内温度为190-240℃，反应时间为20-30min；更优选地，所述微波条件为：微波功率为800W，微波设备内温度为210-230℃，反应时间为25min；优选地，所述柠檬酸-乙二胺碳量子点通过如下工艺制备：(a)将柠檬酸和乙二胺按照质量比加入去离子水中，完全溶解，使柠檬酸和乙二胺的总质量百分比浓度为3％-10％；(b)将步骤(a)得到的溶液放入微波设备中，在微波加热下反应；(c)将步骤(b)微波处理后的反应体系进行冻干处理，得到固体粉末；优选地，所述步骤(a)中，柠檬酸和乙二胺在水中的总质量百分比浓度为5％-8％；优选地，步骤(b)中，所述微波条件为：微波功率为700-900W，微波设备内温度为200-220℃，反应时间为10-15min；更优选地，所述微波条件为：微波功率为800W，微波设备内温度为205-215℃，反应时间为10min。 6.根据权利要求1或2所述的复合清洗剂，其特征在于，所述非离子表面活性剂选自AEO-9、AEO-7和6501中的至少一种；优选地，所述所述非离子表面活性剂为任意质量比的AEO-9和6501；最优选地，所述所述非离子表面活性剂为质量比1:0.5-1:0.8的AEO-9和6501；优选地，所述溶剂选自N-甲基吡咯烷酮、二乙二醇丁醚、二丙二醇甲醚、二乙二醇甲醚的至少一种；更优选地，所述溶剂为任意体积比的N-甲基吡咯烷酮和二丙二醇甲醚；最优选地，所述溶剂为质量比1:0.5-1:1的N-甲基吡咯烷酮和二丙二醇甲醚。 7.根据权利要求1或2所述的复合清洗剂，其特征在于，所述复合缓蚀剂由选自苯甲酸钠、硫脲和苯并三氮唑中的一种，以及选自苏州瑞斯特防护包装材料有限公司生产的钢缓蚀剂VClrus-406T02、沈阳瑞驰表面技术有限公司生产的钢缓蚀剂RP-890和RP-895H中的一种组成；优选地，所述复合缓蚀剂由苯甲酸钠和RP-895H组成；最优选地，苯甲酸钠和RP-895H的质量比为1:1-1:2.5。 8.根据权利要求1或2所述的复合清洗剂，其特征在于，所述螯合剂选自聚天冬氨酸和甲基甘氨酸二乙胺中的至少一种；优选地，所述螯合剂为聚天冬氨酸；最优选地，所述螯合剂为分子量4000-6000的聚天冬氨酸；优选地，所述渗透剂为顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠。 9.权利要求1至8中任一项所述的复合清洗剂的制备方法，包括将所述各组分按照所述配比混合均匀；优选地，所述制备方法包括在带有搅拌装置的混合设备中将所述各组分按照所述配比混合均匀；更优选地，所述搅拌装置的转速为200-500rpm，搅拌混合时间为10-30min，更优选为20min。 10.权利要求1至8中任一项所述的复合清洗剂或者权利要求9所述的制备方法制备得到的复合清洗剂在清洗动车组轮轴中的应用，具体操作为：用水将所述复合清洗剂稀释至质量百分比浓度为20％-100％，直接喷或涂覆在待清洗的动车组轮轴表面，静置反应3-5分钟，然后用水冲洗。