1.一种高机制砂混凝土制备设备，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)内竖直设有套筒(2)，所述套筒(2)外固定套接有固定环(3)，所述固定环(3)与搅拌罐(1)的内壁之间固定连接有多个固定杆(4)，所述套筒(2)的底部为开口设计，且套筒(2)的底部保持悬空，所述套筒(2)的顶部垂直转动贯穿插接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)的底端与搅拌罐(1)的底部内壁垂直转动连接在一起，所述搅拌轴(5)位于套筒(2)内的表面设置有绞龙叶片(6)，所述搅拌轴(5)靠近顶端的位置转动套接有固定板(7)，所述固定板(7)与搅拌罐(1)的顶部固定连接，所述搅拌轴(5)的顶端连接有电机(8)，所述搅拌轴(5)靠近底端的位置连接有搅拌组件(9)；所述搅拌罐(1)的侧壁上贯穿开设有多个通孔，多个所述通孔呈环形分布，所述通孔内贯穿插接有活动盘(10)，所述活动盘(10)的两侧均转动连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)与搅拌罐(1)的外侧壁固定连接，所述活动盘(10)的顶部设有检测组件(12)，多个所述检测组件(12)之间设有同一个动力组件(13)，所述套筒(2)靠近顶端的侧壁上贯穿开设有多个出料口，多个所述出料口呈环形分布，且套筒(2)侧壁与出料口下沿口相对的位置固定连接有导料槽(14)，所述导料槽(14)远离套筒(2)的一端朝下倾斜；所述搅拌组件(9)包括多个螺旋搅拌叶(91)，所述螺旋搅拌叶(91)的底端水平固定连接有同一个第一连接板(92)，多个所述第一连接板(92)靠近搅拌轴(5)的一端固定连接有第一连接环，所述第一连接环固定套接在搅拌轴(5)靠近底端的位置，所述螺旋搅拌叶(91)的顶端水平固定连接有第二连接板(93)，多个所述第二连接板(93)靠近搅拌轴(5)的一端固定连接有同一个第二连接环，所述第二连接环转动套接在套筒(2)上；所述检测组件(12)包括锥形桶(121)，所述锥形桶(121)的顶部和底部为贯通设计，且锥形桶(121)的顶部直径小于其底部直径，所述锥形桶(121)的顶部设有连接槽(122)，所述连接槽(122)的两侧均设有连接杆(123)，所述连接杆(123)的底端与锥形桶(121)的外侧壁固定连接，所述连接杆(123)的顶端固定连接有弧形板(124)，所述弧形板(124)沿其两侧的位置开设有与弧形板(124)形状相匹配定位孔，所述定位孔内垂直贯穿插接有定位杆(125)，所述定位杆(125)与锥形桶(121)的外侧壁固定连接，两个所述连接杆(123)相离的一侧均固定连接有L形杆(126)，所述L形杆(126)的底端低于活动盘(10)的底部，两个所述L形杆(126)的底端之间转动连接有抬杆(127)；所述动力组件(13)包括活动环(131)，所述活动环(131)滑动套接在搅拌罐(1)靠近顶部的位置，所述活动环(131)的底部垂直固定连接有多个电动伸缩杆(132)，所述电动伸缩杆(132)的底端固定连接有固定块，所述固定块与搅拌罐(1)的外侧壁固定连接，所述活动环(131)的顶端固定连接有多个连接块(133)，多个所述连接块(133)一一对应分布在多个连接槽(122)的底部，所述连接块(133)的顶部与对应的连接槽(122)底部铰接在一起，且连接块(133)与连接槽(122)的铰接点与对应弧形板(124)的圆心重合。
2.根据权利要求1所述的一种高机制砂混凝土制备设备，其特征在于：所述套筒(2)的顶端贯穿开设有多个进水孔，所述套筒(2)的顶部固定连接有漏斗罩(15)，所述漏斗罩(15)开口较大的一端朝上，且进水孔与漏斗罩(15)的内侧连通。
3.根据权利要求2所述的一种高机制砂混凝土制备设备，其特征在于：所述电动伸缩杆(132)的最大伸长量等于水平状态下活动盘(10)的底部到抬杆(127)之间的距离加上活动盘(10)底部到通孔底部内壁的距离之和，且电动伸缩杆(132)的最大伸长量还大于锥形桶(121)的高度。
4.根据权利要求3所述的一种高机制砂混凝土制备设备及其制备方法，其特征在于：所述活动盘(10)位于搅拌罐(1)内的一端到支撑杆(11)铰接点的距离小于活动盘(10)位于搅拌罐(1)外的一端到支撑杆(11)铰接点的距离，且水平状态下活动盘(10)的顶部与通孔的顶部内壁刚好贴合。
5.根据权利要求4所述的一种高机制砂混凝土制备设备，其特征在于：所述连接槽(122)朝下的一端与锥形桶(121)的顶部开口正对，所述连接槽(122)朝上的一端能够与导料槽(14)完美对接在一起，所述连接槽(122)靠近导料槽(14)的一端到定位杆(125)的距离大于连接槽(122)另一端到定位杆(125)的距离。
6.根据权利要求5所述的一种高机制砂混凝土制备设备，其特征在于：所述搅拌罐(1)的底部固定连接有多个支撑腿(16)，且搅拌罐(1)的底部插接有排料管(17)。
7.一种使用权利要求6所述的一种高机制砂混凝土制备设备的使用方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：步骤一：将待搅拌的混凝土原材料倒入搅拌罐(1)内并加入适量水；步骤二：启动电机(8)，使其通过搅拌轴(5)带动螺旋搅拌叶(91)对搅拌罐(1)内的原材料和水进行搅拌混合；步骤三：在搅拌一端时间后，启动电动伸缩杆(132)，使其逐渐缩短，从而通过活动环(131)带动多个锥形桶(121)和连接槽(122)向下运动，直至锥形桶(121)被水平放置在活动盘(10)的顶部，而连接槽(122)液能够与对应的导料槽(14)对接在一起；步骤四：使电机(8)反向转动，从而使经过搅拌的混凝土在绞龙叶片(6)和套筒(2)的配合作用下向上运动并通过出料口流到导料槽(14)中，随后搅拌后的混凝土能够沿着连接槽(122)流入到锥形桶(121)内；步骤五：当锥形桶(121)内的混凝土装满后，启动电动伸缩杆(132)，使其带动锥形桶(121)向上移动，从而使锥形桶(121)内的混凝土在失去支撑后自动坍塌；步骤六：根据坍落度计算公式计算此时混凝土的坍落度，进而为后续混凝土的搅拌操作提供指导性意见，提高混凝土质量。
