改善镁稀土基复合材料中微米级AlN颗粒团聚的方法

1.一种改善镁稀土基复合材料中微米级AlN颗粒团聚的方法，其特征在于，包括如下步骤：1)AlN/Al复合粉末的制备：在纯氩气保护的手套箱里，将微米级Al粉与AlN颗粒在球磨机进行混合球磨，球磨完成后，采用铝箔包覆球磨后的混合材料，得AlN/Al复合粉末；2)镁稀土基复合材料的熔炼铸造：在镁稀土基合金的半固态温区加入步骤1)获得的AlN/Al复合粉末，采用机械搅拌分散均匀，即得镁稀土基复合材料熔体；3)将步骤2)中的镁稀土基复合材料熔体升温，保温静置后水冷，得到镁稀土基复合材料。 2.根据权利要求1所述的改善镁稀土基复合材料中微米级AlN颗粒团聚的方法，其特征在于，步骤1)中所述Al粉与AlN颗粒的质量比为(3-1):(1-3)，且所述Al粉与AlN颗粒的粒径为5-10μm。 3.根据权利要求1或2所述的改善镁稀土基复合材料中的微米级AlN颗粒团聚的方法，其特征在于，所述镁稀土基复合材料中各组分的质量百分比含量为：97-99.9％的镁稀土基合金和0.1-3％的AlN颗粒。 4.根据权利要求1所述的改善镁稀土基复合材料中微米级AlN颗粒团聚的方法，其特征在于，步骤1)中的球磨条件为：球料比为(10-20):1，转速为80-120rpm，运行时间为240～360min。 5.根据权利要求1所述的改善镁稀土基复合材料中微米级AlN颗粒团聚的方法，其特征在于，所述镁稀土基复合材料中Al元素以Al粉的形式加入。 6.根据权利要求5所述的改善镁稀土基复合材料中微米级AlN颗粒团聚的方法，其特征在于，步骤3)中，所述镁稀土基复合熔体的制备过程为：31)在CO 2 :SF 6 体积比为99:1的保护气氛中，将装有纯Mg锭的坩埚放入电阻炉中，升温至720～740℃，直至完全熔化得镁熔体；32)依次将Mg-RE中间合金、纯Zn粒加入到镁熔体中，在720～740℃静置10～20min至合金完全熔化，刮除熔体表面浮渣，得Mg-RE-Zn合金熔体；33)将Mg-RE-Zn合金熔体降温至半固态温区，将Al/AlN复合粉末加入到Mg-RE-Zn合金熔体中，得到AlN/Mg-RE-Zn-Al复合熔体；机械搅拌分散Mg-RE-Zn-Al合金熔体中的AlN颗粒，得到镁稀土基复合熔体。 7.根据权利要求6所述的改善镁稀土基复合材料中微米级AlN颗粒团聚的方法，其特征在于，步骤33)中，所述Mg-RE-Zn-Al合金熔体的温度为605-630℃，机械搅拌转速为100-500rpm，搅拌时间为5-10min。 8.根据权利要求7所述的改善镁稀土基复合材料中微米级AlN颗粒团聚的方法，其特征在于，还包括将Al/AlN复合粉末、纯Mg锭、Mg-RE中间合金和纯Zn粒进行预热，预热温度为150～200℃。 9.根据权利要求1所述的改善镁稀土基复合材料中微米级AlN颗粒团聚的方法，其特征在于，步骤4)中，所述镁稀土基复合熔体的保温温度为640-650℃，静置时间为2-5min。