一种聚氨酯弹性垫板及其制备方法

1.一种聚氨酯弹性垫板的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：A、预热模具，然后将脱模剂喷涂在模具型腔表面，再吹干处理；所述脱模剂原料由质量比1：0.05~0.08：0.1~0.15的水性脱模剂、木质素纤维和机制砂组成；所述水性脱模剂为L-500，或所述水性脱模剂为FA-1180-1275XK，或所述水性脱模剂的成分以质量份数计，包括：二甲基硅油 25~35份、单硬脂酸甘油酯 4~8份、抗氧剂1010 1~2份、防腐剂ZB305 2~3份、去离子水 55~65份；所述木质素纤维长度为0.5~2mm，直径50~150μm，内部中空直径20~80μm；所述机制砂粒径为0.075~0.150mm；所述步骤A脱模剂喷涂厚度为0.15~0.25mm；B、将多元醇组分和异氰酸酯组分混合，浇注到模具中，然后合模，在100℃~110℃进行5~8min恒温熟化；C、开模，取出产品。 2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯弹性垫板的制备方法，其特征在于，所述步骤B多元醇组分和异氰酸酯组分分别预热至35℃~45℃和45℃~55℃，然后按照质量比1：0.95~1混合。 3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯弹性垫板的制备方法，其特征在于，所述步骤A模具预热至温度为100℃~110℃。 4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯弹性垫板的制备方法，其特征在于，所述步骤B的浇注速度为110~115g/s。 5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯弹性垫板的制备方法，其特征在于，以质量份数计，所述多元醇组分包括：聚四氢呋喃醚多元醇 55~65份、330N 25~35份、水 0.3~0.5份、扩链剂 7~9份、有机硅表面活性剂1.0~1.2份、有机锡催化剂 0.2~0.3份、N-甲基咪唑 0~0.2份、胺催化剂A-1或胺催化剂A-33 0.05~0.4份。 6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯弹性垫板的制备方法，其特征在于，所述异氰酸酯组分为碳化二亚胺改性MDI。 7.一种聚氨酯弹性垫板，其特征在于，所述聚氨酯弹性垫板由权利要求1-6中的任意一项所述的制备方法制得。