1.一种高填土路基超长搭板的结构，适用于高填土路基超长搭板的设计与施工，其特征在于：所述的结构由双向预应力混凝土板、钢筋混凝土板与连接缝三部分组成；双向预应力混凝土板由混凝土、纵向双层与横向单层预应力筋组成；钢筋混凝土板由混凝土和上下双层纵横设置的HRB335型钢筋组成；连接缝由横向自应力缝与纵向铰式连接缝组成；组成搭板的三部分的排列结构为：双向预应力混凝土板分左右两幅设置在靠近桥台端，钢筋混凝土板左右两幅宽度、厚度与纵向对应的双向预应力混凝土板的宽度、厚度相同，设置在远离桥台端，双向预应力混凝土板与钢筋混凝土板之间用横向自应力缝连接过渡，双向预应力混凝土板之间、钢筋混凝土板之间均用纵向铰式连接缝连接；纵向铰式连接缝在整个搭板纵向是连续的，横向自应力缝在与纵向铰式连接缝相交处左右两缝相间隔。
2.根据权利要求1所述的高填土路基超长搭板的结构，其特征在于：所述纵向铰式连接缝中心线与设置在搭板上行车道和超车道之间的标线位置相重合；所述的横向自应力缝位置，与双向预应力混凝土板的长度匹配。
3.根据权利要求1所述的高填土路基超长搭板的结构，其特征在于：所述双向预应力混凝土板的长度与搭板下公路设计年限内预计悬空长度匹配，双向预应力混凝土板的纵向设置上下双排对称预应力筋，双向预应力混凝土板的横向中部设置单排预应力筋。
4.根据权利要求1所述的高填土路基超长搭板的结构，其特征在于：所述横向自应力缝是由高膨胀混凝土、纵向自应力筋和自应力缝横向筋组成，缝宽22cm-30cm，高膨胀混凝土标号与搭板混凝土标号相同，为40MPa-45MPa；所述的纵向自应力筋是设置在横向自应力缝内的上下双层对称的HRB335型钢筋，分别一一对应的预埋在双向预应力混凝土板与钢筋混凝土板中。
5.根据权利要求4所述的高填土路基超长搭板的结构，其特征在于：所述的自应力缝横向筋是横向设置在横向自应力缝内的上下双排HRB335型钢筋，上下层自应力缝横向筋分别等间距绑扎在纵向自应力筋上。
6.根据权利要求1所述的高填土路基超长搭板的结构，其特征在于：所述纵向铰式连接缝是由微膨胀混凝土、拉筋、防锈涂料与预切缝四部分组成，缝宽为12cm-15cm，微膨胀混凝土标号为40MPa-45MPa；所述的拉筋预埋在双向预应力混凝土板和钢筋混凝土板中，预埋位置位于双向预应力混凝土板的中部；所述的防锈涂料位于拉筋中部；所述的预切缝位于纵向铰式连接缝中心线上。
7.一种如权利要求1-6任意一项所述的高填土路基超长搭板的结构的施工方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：1）预制：分左右两幅根据尺寸分别支双向预应力混凝土板与钢筋混凝土板钢模板；固定双向预应力混凝土板的纵横向波纹管与钢筋混凝土板纵横向双层钢筋，预埋纵向自应力筋与横向拉筋；浇筑混凝土，振捣棒振实，磨光机收面；覆盖养生布洒水养生七天；2）双向预应力混凝土板的张拉压浆：双向预应力混凝土板的混凝土强度达到设计强度的100%，在波纹管内穿入钢绞线；张拉钢绞线至设计值；在波纹管内压入水泥混凝土浆；封锚；3）安装：在牛腿上铺双层油毛毡，按照连接缝预留位置先后安装双向预应力混凝土板与钢筋混凝土板；安装锚固螺栓把搭板锚固在牛腿上；4）横向自应力缝施工：连接纵向自应力筋，焊接长度不小于10倍直径，绑扎横向钢筋；浇筑高膨胀混凝土，水养生七天；5）纵向铰式连接缝施工：连接横向拉筋，双面焊接长度不小于5倍直径；在拉筋中部8cm-10cm处刷防锈涂料，浇筑微膨胀混凝土，保湿棉养生七天；用混凝土切割机在纵向铰式连接缝中心线处切割预切缝，灌注石油沥青。
