基于改性导电炭黑的高压电缆半导电屏蔽料及其制备方法

1.基于改性导电炭黑的高压电缆半导电屏蔽料的制备方法，其特征在于，由以下重量的组分组成：基础树脂60~74份；导电炭黑25~35份；交联剂0.5~2份；抗氧化剂0.5~1份；润滑剂0.5~2份；丝素蛋白纳米纤维0.01~0.5份；所述基础树脂为乙烯-丙烯酸丁酯；所述乙烯-丙烯酸丁酯的共聚第二单体含量为18%；所述制备方法包括以下步骤：制备高分散性导电炭黑：利用丝素蛋白纳米纤维制备丝素蛋白纳米纤维分散液，并缓慢加入导电炭黑，制备得到高分散性导电炭黑；将高分散性导电炭黑和基础树脂、润滑剂和抗氧剂进行混合，搅拌均匀，得到混合物；将混合物经切粒、烘干制成颗粒料；将颗粒料与研磨均匀后的交联剂混合均匀，在65℃下，对颗粒料进行烘干10h，得到高压电缆半导电屏蔽料；所述丝素蛋白纳米纤维分散液的制备过程包括以下步骤：将蚕丝在Na 2 CO 3 溶液中煮沸1 h，用蒸馏水充分漂洗，去除丝胶蛋白和杂质，得到脱胶后的丝素蛋白纤维；将脱胶后的丝素蛋白纤维经干燥后，在CaCl 2 -甲酸溶液中溶解3 h，搅拌得到丝素蛋白纳米纤维分散液；加入去离子水，抽滤清洗4~5次，去除CaCl 2 和甲酸溶液；利用剪切机以10000 r/min的速率高速剪切10 min，得到分散稳定的丝素蛋白纳米纤维水分散液，其浓度为2%。 2.根据权利要求1所述的基于改性导电炭黑的高压电缆半导电屏蔽料的制备方法，其特征在于，由以下重量的组分组成：基础树脂67份；导电炭黑30份；丝素蛋白纳米纤维0.05~0.2份；润滑剂1份；抗氧剂0.5份；交联剂1.5份。 3.根据权利要求1或2所述的基于改性导电炭黑的高压电缆半导电屏蔽料的制备方法，其特征在于，所述导电炭黑的炭黑吸油值为120~180 ml/100g，灰分含量小于0.2%。 4.根据权利要求1或2所述的基于改性导电炭黑的高压电缆半导电屏蔽料的制备方法，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸锌或季戊四醇。 5.根据权利要求1或2所述的基于改性导电炭黑的高压电缆半导电屏蔽料的制备方法，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂300；所述交联剂为过氧化二异丙基苯。 6.根据权利要求1所述的基于改性导电炭黑的高压电缆半导电屏蔽料的制备方法，其特征在于，所述高分散性导电炭黑的制备步骤包括：制备丝素蛋白纳米纤维水分散液；所述丝素蛋白纳米纤维水分散液的浓度为2%；在25~35份导电炭黑缓慢加入2.5~10份丝素蛋白纳米纤维水分散液和137.5~130份的去离水，球磨处理10 min，并进行导电炭黑充分分散，得到CCB@SF混合液；在转速为100rpm下，充分搅拌CCB@SF混合液，得到分散稳定的CCB@SF水分散液；搅拌时间为15min；在110℃~130℃下，对CCB@SF水分散液烘干12h~24h，得到改性导电炭黑CCB@SF，即为高分散性导电炭黑。 7.根据权利要求1所述的基于改性导电炭黑的高压电缆半导电屏蔽料的制备方法，其特征在于，所述Na 2 CO 3 的质量浓度为0.05% w/v；所述CaCl 2 的浓度为5%。