1.一种低真空管道混凝土粉尘抑制材料，其特征在于，由以下重量百分比的原料制备而成：聚丙烯酸酯乳液：30-60％；聚乙烯醇溶液15-45％；硅溶胶10-20％；硅酸钠5-15％；辅助剂4-10％；表面活性剂0.5-5％；消泡剂0.05-1％；上述原料的重量百分比之和为100％；其中，聚乙烯醇溶液的质量分数为8％；其中，辅助剂为硫酸镁。
2.根据权利要求1所述的低真空管道混凝土粉尘抑制材料，其特征在于：所述聚丙烯酸酯乳液的固含量为39-55wt％，粘度为2000-4000mPa·s。
3.根据权利要求1所述的低真空管道混凝土粉尘抑制材料，其特征在于：所述聚乙烯醇的分子量为7万-10万，醇解度为80-99.5％。
4.根据权利要求1所述的低真空管道混凝土粉尘抑制材料，其特征在于：所述硅酸钠的模数范围为2.6～3.3。
5.根据权利要求1所述的低真空管道混凝土粉尘抑制材料，其特征在于：所述表面活性剂选自阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂中的一种或两者混合。
6.根据权利要求5所述的低真空管道混凝土粉尘抑制材料，其特征在于：所述阴离子表面活性剂选自十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠、木质素磺酸钠、海藻酸钠中的一种或至少两种的组合；所述非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
7.根据权利要求6所述的低真空管道混凝土粉尘抑制材料，其特征在于：所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠与脂肪醇聚氧乙烯醚时以1:1-4的重量比组合。
8.一种权利要求1所述低真空管道混凝土粉尘抑制材料的制备方法，其特征在于，步骤如下：S1：将8％质量分数聚乙烯醇溶解在热水中静置；S2：将聚丙烯酸酯乳液进行搅拌分散后加入上述聚乙烯醇溶液混合搅拌，得到混合溶液；S3：在上述混合溶液中加入硅酸钠搅拌5分钟，滴加一半剂量的消泡剂，再加入硅溶胶及其余原料快速1200rpm搅拌5分钟后混匀静置，得到成品。
9.根据权利要求8所述的低真空管道混凝土粉尘抑制材料的制备方法，其特征在于：在所述S1中的热水温度为90-95℃。
