一种利用铁尾矿制备掺合料的方法

1.一种利用铁尾矿制备掺合料的方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）对铁尾矿进行破碎后进行第一次球磨得到铁尾矿微粉，所述铁尾矿微粉比表面积≥325m 2 /kg；（2）向所述铁尾矿微粉中加入酸性改性剂溶液，进行第二次球磨，得到超细粉，所述超细粉的比表面积≥900m 2 /kg；（3）向所述超细粉中加入活性表面改性剂以及活性激发剂，进行第三次球磨，即得掺合料；所述活性激发剂包括无机碱和无机硫酸盐，所述无机碱与无机硫酸盐的质量比为1：3；所述无机碱选自氢氧化钙、氢氧化钠、生石灰、碳酸钠中的至少一种；所述酸性改性剂溶液选自磷酸、焦磷酸、三聚磷酸、三聚偏磷酸、四聚偏磷酸中的至少一种；所述酸性改性剂溶液的质量浓度为10%～16%；酸性改性剂的质量为铁尾矿微粉质量的1%～3%；所述活性表面改性剂选自硬脂酸；所述活性表面改性剂的质量为铁尾矿微粉质量的0.1%～0.5%；所述活性激发剂的质量为铁尾矿微粉质量的1%～5%。 2.如权利要求1所述的利用铁尾矿制备掺合料的方法，其特征在于，所述酸性改性剂溶液以喷雾方式加入到铁尾矿微粉中。 3.如权利要求1所述的利用铁尾矿制备掺合料的方法，其特征在于，所述硫酸盐选自硫酸钙、硫酸钠、硫酸铝、硫酸钾、石膏中的至少一种。 4.如权利要求1所述的利用铁尾矿制备掺合料的方法，其特征在于，所述铁尾矿的SiO 2 ≥70%，CaO≥2%。 5.如权利要求1所述的利用铁尾矿制备掺合料的方法，其特征在于，所述第一次球磨、第二次球磨与第三次球磨的球磨转速均为200r/min～300r/min。 6.如权利要求1所述的利用铁尾矿制备掺合料的方法，其特征在于，所述第一次球磨、第二次球磨与第三次球磨的球磨介质均为氧化锆研磨球，所述铁尾矿与球磨介质的质量比为1:4～1:6；所述球磨介质由直径为0.4～0.6mm的氧化锆研磨球、直径为0.8～1.0mm的氧化锆研磨球、直径为1.2～1.4mm的氧化锆研磨球按质量比(2～4):(6～8):(4～6)组成。 7.一种由权利要求1-6任一项所述的方法制备得到的掺合料，其特征在于，用所述掺合料原位替代水泥制备混凝土，替代水泥的比例为10%-20%。