1.一种用于提高树脂锚杆安装预紧力的连接装置，其特征在于：包括外圆筒与内圆筒，所述外圆筒与内圆筒在同一圆心轴线上，所述内圆筒的外底部通过底柱与外圆筒内底部焊接固定，所述内圆筒的顶部与所述外圆筒的顶部通过锻造连接为一体，从而使所述内圆筒与所述外圆筒形成封闭的夹层腔体；所述外圆筒底部外表面的中心设有连接杆，所述连接杆与锚杆钻机相接；所述内圆筒的顶部设有用来固定树脂锚杆螺母的多级卡槽，所述多级卡槽与所述内圆筒的内圆筒腔体之间设有限位圆盘，所述内圆筒腔体与所述夹层腔体内注入液压油，所述内圆筒腔内的液压油上方与所述限位圆盘之间设有活塞；所述内圆筒外壁底部分别设有溢流阀与回液阀；所述提高树脂锚杆安装预紧力的连接装置用于树脂锚杆的施工方法，包括下列步骤：（S1）根据设计的布眼位置钻凿与锚杆杆体适配的锚杆钻孔，钻完后采用风动工具及时进行清孔；（S2）打开回液阀，通过检查内圆筒腔体中的活塞是否在初始位置决定是否需要向连接装置中注入液压油，确保活塞与限位圆盘接触，再关闭回液阀；（S3）根据树脂锚杆支护设计的预紧力大小确定溢流阀的油压阈值，油压阈值按照下式计算： ；式中， p 0 为溢流阀油压阈值， F 0 为锚杆设计预紧力， S 表示锚杆杆体横截面面积；（S4）准备锚杆钻机并安装连接装置，然后手动将1～3卷树脂锚固剂塞入钻孔中，随后将杆体、托盘、垫圈与螺母组装为一体并插入钻孔中，杆体头部顶住锚固剂，尾部上的螺母与连接装置通过多级卡槽连接；（S5）打开锚杆钻机，先以小于 F 0 的推力升起钻机将锚杆缓慢顶推入钻孔孔底并进行锚固剂的旋转搅拌，受活塞运动限制螺母无法旋进继而带动杆体旋转，搅拌5～10s后停止旋转并静置30～60s等待锚固剂凝固；（S6）搅拌工序完成后，增大锚杆钻机的推力至 F 0 以上继续旋转螺母，内圆筒腔体内的液压油通过溢流阀释放到夹层腔体中使活塞产生阻尼运动，为螺母旋进提供了行程，通过加大锚杆钻机推力与旋转转速不断紧固螺母直到无法进一步旋紧为止；（S7）拆除机具，打开连接装置的回液阀，夹层腔体内液压油自动回流至内圆筒腔体中实现油压平衡，活塞自动复位到初始位置，安装完成。
2.如权利要求1所述一种用于提高树脂锚杆安装预紧力的连接装置，其特征在于：所述外圆筒的内径60～90 mm, 深度20～30 cm，所述外圆筒为钢材外圆筒，所述外圆筒的壁厚5～10 mm；所述外圆筒的底部外壁上安装有一个具有朝夹层腔体注入液压油与释放液压油功能的注卸液阀。
3.如权利要求1所述一种用于提高树脂锚杆安装预紧力的连接装置，其特征在于：所述内圆筒腔体的内径24～26 mm, 所述内圆筒为钢材内圆筒，所述内圆筒的壁厚22～37 mm；所述多级卡槽的各级卡槽匹配固定不同型号六角形螺母，所述溢流阀、回液阀的旋转按钮分别被引出安装在外圆筒外壁。
4.如权利要求1所述一种用于提高树脂锚杆安装预紧力的连接装置，其特征在于：所述底柱为钢材质底柱，所述底柱直径＜内圆筒内径，所述底柱的高度3～5 cm。
5.如权利要求1所述一种用于提高树脂锚杆安装预紧力的连接装置，其特征在于：所述活塞与内圆筒腔体直径相等，活塞高度10～20 mm，所述活塞圆周环向布置O型密封圈。
6.如权利要求1所述一种用于提高树脂锚杆安装预紧力的连接装置，其特征在于：所述限位圆盘位于内圆筒的多级卡槽底部，通过镶嵌螺钉与内圆筒壁进行固定连接；限位圆盘厚度3～5 mm，所述限位圆盘中央开有一直径23～25 mm的圆形孔。
7.如权利要求1所述一种用于提高树脂锚杆安装预紧力的连接装置，其特征在于：所述多级卡槽的卡槽级数为2～4级，每级卡槽均为六角形凹槽形，各级卡槽深度5～10mm。
8.如权利要求1所述一种用于提高树脂锚杆安装预紧力的连接装置，其特征在于：所述连接杆为六角形钻杆，所述连接杆的长度30～50 cm，所述连接杆的直径20～25mm，所述连接杆的一端焊接在外圆筒底部中心，所述连接杆的另一端与锚杆钻机卡口相连。
