1.一种锚索施工装置，其特征在于：包括拖车(1)；所述拖车(1)的顶面固接有高压气泵(2)；所述高压气泵(2)的出气端连接有气管(3)；所述气管(3)的内部设置有管状的钢丝增强骨架；所述拖车(1)的一侧设置有一号滑道(4)，且一号滑道(4)的截面为漏斗状；所述一号滑道(4)远离拖车(1)的一端栓接有导向管(5)，且导向管(5)由多节管道串联固接构成；所述导向管(5)的内圈连通一号滑道(4)的内部；所述气管(3)滑动贯穿一号滑道(4)和导向管(5)；所述一号滑道(4)靠近拖车(1)的一侧设置有输送单元，且输送单元由于输送气管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种锚索施工装置，其特征在于：所述输送单元包括固接在拖车(1)顶面的一对立壁(6)；两个所述立壁(6)靠近一号滑道(4)的一侧转动安装有二号滑道(7)，且二号滑道(7)的截面为漏斗状；所述一号滑道(4)的入口端与二号滑道(7)的出口端连接；所述二号滑道(7)的两侧与拖车(1)的顶面之间铰接有液压缸(8)；所述二号滑道(7)靠近一号滑道(4)的一端均匀设置有多对方形框架(9)；每对所述方形框架(9)的内圈相对应；所述方形框架(9)的内圈转动安装有滚轮(10)；所述方形框架(9)的顶部固接有一号电机(11)；所述一号电机(11)的转轴与滚轮(10)的转轴固接；所述气管(3)位于每对滚轮(10)之间。
3.根据权利要求2所述的一种锚索施工装置，其特征在于：所述二号滑道(7)靠近一号滑道(4)的一端均匀开设有多对滑槽(12)；所述方形框架(9)的底部与滑槽(12)的内部滑动配合；所述方形框架(9)的底部栓接有夹板(13)，且夹板(13)位于滑槽(12)的底部。
4.根据权利要求2所述的一种锚索施工装置，其特征在于：所述滚轮(10)的外圈均匀固接有多个凸条(14)；所述气管(3)的外圈均匀固接有多个凸环(15)。
5.根据权利要求2所述的一种锚索施工装置，其特征在于：两个所述立壁(6)之间转动安装有收纳辊(16)；所述气管(3)均匀绕在收纳辊(16)的外圈；一侧所述立壁(6)远离收纳辊(16)的一面固接有二号电机(17)；所述二号电机(17)的转轴与收纳辊(16)的转轴固接。
6.根据权利要求1所述的一种锚索施工装置，其特征在于：所述气管(3)的出气端固接有硬质管(18)，且硬质管(18)的外圈环绕固接有多个加强筋；所述硬质管(18)远离气管(3)的一端固接有锥形的出气座(19)；所述出气座(19)的内部连通硬质管(18)的内部；所述出气座(19)靠近气管(3)的外圈均匀开设有多个气槽(20)，且气槽(20)通过气孔连通出气座(19)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种锚索施工装置，其特征在于：所述出气座(19)远离硬质管(18)的一端外圈固接有弹性橡胶环(21)；所述弹性橡胶环(21)的外圈固接有多组叶片(22)；每组所述叶片(22)环绕设置在出气座(19)的外圈；多组所述叶片(22)之间错位设置；所述出气座(19)的底部外圈环绕固接有环形的膨胀气囊(23)；所述膨胀气囊(23)位于叶片(22)的底部；所述膨胀气囊(23)的内圈气嘴连通出气座(19)的内部；所述出气座(19)的底部滑动安装有气门杆(24)；所述气门杆(24)的顶部外圈与出气座(19)的内壁滑动配合；所述气门杆(24)的底端固接有推板(25)；所述推板(25)的外圈与弹性橡胶环(21)之间固接有弹性套(26)；所述气门杆(24)的底部外圈套设有弹簧(27)；外圈所述叶片(22)的顶部固接有凸块(28)；所述凸块(28)的内部固接有一号磁体(29)；所述出气座(19)的顶部外圈固接有环形的二号磁体(30)；所述一号磁体(29)与二号磁体(30)相互吸引。
8.根据权利要求2所述的一种锚索施工装置，其特征在于：所述一号滑道(4)的两侧固接有链接板(31)；所述链接板(31)远离一号滑道(4)的一端与二号滑道(7)转动连接；所述链接板(31)靠近二号滑道(7)的一端转动孔外圈固接有面齿环(32)；所述二号滑道(7)的侧面固接有三号电机(33)；所述三号电机(33)的转轴固接有齿轮(34)；所述齿轮(34)与面齿环(32)啮合。
9.根据权利要求8所述的一种锚索施工装置，其特征在于：所述一号滑道(4)的顶面固接有导向盖板(35)；所述导向盖板(35)靠近二号滑道(7)的一侧为弧形板。
10.一种锚索施工方法，其特征在于：该施工方式采用权利要求1-9中任意一项所述的一种锚索施工装置，且施工方式包括以下步骤：S1：首先，确定钻孔的位置，安装与调整钻机，再使用钻机进行钻孔；S2：待锚索孔钻设完成后，进行清孔；控制液压缸(8)调整二号滑道(7)的角度，再三号电机(33)控制一号滑道(4)转动，使得导向管(5)的端部抵近锚索孔；S3：然后，将出气座(19)和硬质管(18)插入锚索孔中；一号电机(11)驱动滚轮(10)旋转，将气管(3)夹持着向导向管(5)中进行输送，同时，二号电机(17)驱动收纳辊(16)旋转释放气管(3)；S4：气管(3)顺着导向管(5)输送到锚索孔中，推动出气座(19)和硬质管(18)滑动到锚索孔的底部；S5：之后，当出气座(19)滑动到锚索孔的底部后，推板(25)被锚索孔的底端阻挡，推动气门杆(24)滑向出气座(19)的内部，高压气泵(2)将高压气体泵入气管(3)中，高压气体进入出气座(19)中；S6：进入出气座(19)内部的高压气体，一部分进入膨胀气囊(23)的内部，使得膨胀气囊(23)膨胀，将叶片(22)顶起撑开形成花状，使得凸块(28)的外壁与锚索孔的内壁接触；并且，当膨胀气囊(23)膨胀后，气体从气槽(20)排向锚索孔中；S7：高压气体将锚索孔内部的渗水和泥沙杂质推出锚索孔；此时，将气管(3)抽出锚索孔，带动硬质管(18)和出气座(19)滑出锚索孔；花瓣状展开的叶片(22)将残留的泥沙杂质带出锚索孔；S8：当锚索孔清理完成后，安装锚索，并进行注浆；S9：最后，按顺序张拉钢绞线，张拉锁定封锚。
