1.一种黄铜用晶粒细化剂，其特征在于：该晶粒细化剂是由以下原料加工而成，各原料的质量百分比为：40-60%氟硼酸钾、2-10%氟钛酸钾、5-10%氟化钾、5-15%铝、20-30%硼铁合金、1-5%纳米碳粉、1-4%氯化钾，1-5%锰粉，其余为不可避免杂质；除铝外的各原料通过研磨或者机械破碎至所需粒径，经过混合均匀，灌装于用板材冲压成一端封口的管型铝壳中而成。
2.根据权利要求1所述的黄铜用晶粒细化剂，其特征在于：所述氟硼酸钾、氟钛酸钾、氟化钾、氯化钾以粉末形式，平均粒径在40-80μm。
3.根据权利要求1所述的黄铜用晶粒细化剂，其特征在于：所述硼铁合金为Fe-20B合金，硼铁合金为粉末状，平均粒径在80-150μm。
4.根据权利要求1所述的黄铜用晶粒细化剂，其特征在于：所述锰粉为纯锰粉，锰粉平均粒径在80-150μm。
5.根据权利要求1所述的黄铜用晶粒细化剂，其特征在于：所述纳米碳粉的平均粒径在40-80μm。
6.根据权利要求1所述的黄铜用晶粒细化剂，其特征在于：所述铝为纯铝，铝壳的尺寸为φ(20-30)mm×(200-400)mm。
7.一种根据权利要求1~6任一项所述的黄铜用晶粒细化剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：1）将原料氟硼酸钾、氟钛酸钾、氟化钾、纳米碳粉、氯化钾、锰粉、铝、硼铁合金在105-150℃烘箱中干燥，并将相应粉末通过研磨或机械破碎至所需粒径，将铝通过板材冲压成一端封口的铝壳；2）按照原料配比进行配料混合，并使用粉末混匀机进行混匀2小时以上，粉末混匀程度达95%以上；3）使用电子天平或者粉末灌装机进行定量称重，灌装于铝壳中；4）使用封尾机将包有晶粒细化剂的铝壳封尾包装。
8.一种根据权利要求7制备获得的黄铜用晶粒细化剂的使用方法，其特征在于：在成分合格并于1030-1050℃转炉后，使用相关器具将适量铝壳包覆的晶粒细化剂压入铜水30cm以下保持10-30s使其充分溶解，并充分搅拌，在1000-1030℃静置15-30min后进行拉铸；黄铜晶粒细化剂的添加量与黄铜熔体质量存在以下关系：黄铜晶粒细化剂与黄铜熔体质量比为8×10 -5 -1.1×10 -4 ，即每吨黄铜熔体中添加80-110g晶粒细化剂。
