一种拆换钢筋混凝土支撑的辅助装置及其使用方法

1.一种拆换钢筋混凝土支撑的辅助装置，其特征在于，包括：可滑动固定在吊装设备上的固定底座；辅助支撑的支撑臂，所述支撑臂横向设置在所述固定底座的顶部一侧；可调节长度的伸缩臂，所述伸缩臂竖直朝下设置在所述支撑臂远离所述固定底座的一端；切割钢筋混凝土支撑的切割装置，所述切割装置设置在所述伸缩臂的伸缩端；其中，所述固定底座包括钢制外壳、两个分别设置在所述钢制外壳内部顶壁两侧的移动装置、两个分别设置在所述钢制外壳底部两侧的锁定装置和设置在所述钢制外壳顶部的竖向支撑，所述钢制外壳可套设在所述吊装设备其中一侧支撑工字钢的上翼板上，所述支撑臂横向设置在所述竖向支撑的顶部一侧，所述钢制外壳通过所述移动装置可沿着所述上翼板的长度方向滑动，所述钢制外壳通过所述锁定装置锁定在所述上翼板上；所述吊装设备为龙门吊。 2.根据权利要求1所述的拆换钢筋混凝土支撑的辅助装置，其特征在于，所述钢制外壳包括顶板和两个朝内设置的L型侧板，两个所述L型侧板通过螺栓分别连接在所述顶板的左右两侧下方。 3.根据权利要求1所述的拆换钢筋混凝土支撑的辅助装置，其特征在于，所述移动装置包括钢制凹槽和设置在所述钢制凹槽底部的钢轮。 4.根据权利要求3所述的拆换钢筋混凝土支撑的辅助装置，其特征在于，所述钢轮与一轮毂电机连接，所述轮毂电机与一电机控制器连接，所述电机控制器通过无线通信模块与配套的无线遥控器连接。 5.根据权利要求1所述的拆换钢筋混凝土支撑的辅助装置，其特征在于，所述钢制外壳与所述锁定装置的连接部位设置有与所述钢制外壳的长度方向平行的卡槽，所述锁定装置可在所述卡槽内滑动。 6.根据权利要求1所述的拆换钢筋混凝土支撑的辅助装置，其特征在于，所述支撑臂包括横向支撑、第一旋转托盘和第二旋转托盘，所述横向支撑的一端通过所述第一旋转托盘与所述竖向支撑的顶部活动连接，所述横向支撑的另一端通过所述第二旋转托盘与所述伸缩臂的固定端活动连接。 7.根据权利要求1所述的拆换钢筋混凝土支撑的辅助装置，其特征在于，所述切割装置包括绳锯电机、绳锯链条和电磁铁底板，所述绳锯电机与所述伸缩臂的伸缩端连接，所述绳锯链条与所述绳锯电机的驱动端可拆卸连接，所述电磁铁底板与所述绳锯电机的底部连接。 8.一种辅助装置的使用方法，应用于权利要求1-7任一项所述的拆换钢筋混凝土支撑的辅助装置，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1、将吊装设备移动到停机位置，并将辅助装置安装到吊装设备上；步骤S2、将吊装设备移动到待拆除的钢筋混凝土支撑附近，通过移动装置将辅助装置移动到待拆除的钢筋混凝土支撑的上方；步骤S3、通过伸缩臂将切割装置的电磁铁底板放置在待拆除的钢筋混凝土支撑上；步骤S4、吊装设备通过吊装绳暂时固定待拆除的钢筋混凝土支撑的两端；步骤S5、安装绳锯链条，并让绳锯链条绕过待拆除的钢筋混凝土支撑；步骤S6、启动绳锯电机，伸缩臂收缩，拆除钢筋混凝土支撑；步骤S7、通过吊装设备将拆除下来钢筋混凝土支撑吊装至混凝土支撑梁堆弃位置；步骤S8、通过吊装设备将钢支撑吊装至拆离位置；步骤S9、拆除绳锯链条，关闭绳锯电机，开启电磁铁底板，辅助吊装设备完成钢支撑的安装。 9.根据权利要求8所述的辅助装置的使用方法，其特征在于，还包括：步骤S10、钢支撑安装完毕后，伸缩臂缩回，通过第二旋转托盘将伸缩臂收回至横向支撑，通过第一旋转托盘将横向支撑收回至竖向支撑，最后将吊装设备移动至停机位置。