1.一种精确控制钢管拱肋节段法兰盘定位的方法，该方法使用法兰盘定位结构，法兰盘定位结构用于相邻两段钢管拱肋节段的钢管(1)连接处定位，包括：法兰盘、长条钢板(3)以及连接钢板(5)，所述法兰盘包括法兰盘盘片(2)，所述连接钢板(5)设有两块且沿法兰盘盘片(2)径向对称分布焊接于法兰盘盘片(2)侧壁上，所述长条钢板(3)设有两块且分别焊接于两块所述连接钢板(5)外端处，其特征在于，包括以下步骤：S1：准备所述的钢管(1)、法兰盘、长条钢板(3)以及连接钢板(5)；S2：精确测量出相邻两根所述钢管(1)相近端口的中心坐标、法兰盘盘片(2)中心坐标以及法兰盘盘片(2)对应于钢管(1)顶缘坐标与底缘坐标；S3：在相邻两根所述钢管(1)顶缘和底缘之间处各焊接一块长条钢板(3)；S4：取两片所述连接钢板(5)沿法兰盘盘片(2)径向对称分布焊接于法兰盘盘片(2)侧壁上，再将法兰盘放置在相邻两根所述钢管(1)以及两块所述长条钢板(3)之间，然后使两片所述连接钢板(5)分别焊接在两块所述长条钢板(3)内壁上，由此完成法兰盘的精准定位。
2.根据权利要求1所述的一种精确控制钢管拱肋节段法兰盘定位的方法，其特征在于，两块长条钢板(3)分别焊接于两根钢管拱肋节段顶缘和底缘之间处，所述长条钢板(3)与连接钢板(5)焊接处刻有标记(4)。
3.根据权利要求1所述的一种精确控制钢管拱肋节段法兰盘定位的方法，其特征在于，相邻的两根所述钢管(1)法兰连接。
4.根据权利要求1所述的一种精确控制钢管拱肋节段法兰盘定位的方法，其特征在于，所述法兰盘盘片(2)两表面边缘处各焊接六块加劲肋板(6)，所述加劲肋板(6)末端焊接于相邻钢管(1)内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种精确控制钢管拱肋节段法兰盘定位的方法，其特征在于，根据两根所述钢管(1)相近端口的中心坐标，计算出所述法兰盘盘片(2)中心坐标的计算公式为：其中，(X A ，Y A )、(X B ，Y B )分别表示两根所述钢管(1)相近端口的中心坐标，(X C ，Y C )表示法兰盘盘片(2)中心坐标。
6.根据权利要求5所述的一种精确控制钢管拱肋节段法兰盘定位的方法，其特征在于，根据法兰盘盘片(2)中心坐标，计算出法兰盘盘片(2)对应于钢管(1)顶缘坐标与底缘坐标的计算公式为：其中，(X C1 ，Y C1 )、(X C2 ，Y C2 )分别表示法兰盘盘片(2)对应于钢管(1)顶缘坐标与底缘坐标，D表示钢管(1)外径，α表示法兰盘盘片(2)中心坐标处至钢管(1)顶缘或底缘的的水平倾角。
7.根据权利要求1所述的一种精确控制钢管拱肋节段法兰盘定位的方法，其特征在于，在S3中，还包括以下步骤：S31：用刻刀在长条钢板(3)内壁刻一个标记(4)，并使两块所述长条钢板(3)上的标记(4)分别精确对准钢管(1)顶缘坐标与底缘坐标，且标记(4)位于相邻两根所述钢管(1)中心处。
8.根据权利要求7所述的一种精确控制钢管拱肋节段法兰盘定位的方法，其特征在于，两片所述连接钢板(5)分别与两处所述标记(4)对准。
9.根据权利要求1所述的一种精确控制钢管拱肋节段法兰盘定位的方法，其特征在于，在S4中，还包括以下步骤：S41：在法兰盘盘片精确定位后，准备若干块加劲肋板(6)，在法兰盘盘片(2)两表面边缘处各焊接六块加劲肋板(6)，再将加劲肋板(6)末端焊接在相邻钢管(1)内壁，使法兰盘盘片(2)固定到钢管(1)上；S42：割除长条钢板(3)和连接钢板(5)，便完成钢管(1)与法兰盘的焊接施工，以此类推，可完成钢管拱肋所有法兰盘的施工。
