1.一种测量饱和超低渗介质气体全过程渗透参数的试验系统，其特征在于，包括主体腔室、气体渗透测量系统、外部供压装置、数据采集和处理装置；所述主体腔室是装置的试验主体部分，用以放置试样开展气体渗透试验；所述气体渗透测量系统包括上游端气室(2)、下游端气室(3)、真空泵(4)、两个安全阀；控制两个气室容积恒定；所述上游端气室(2)与主体腔室(1)底部气孔输入口相连，其下游端气室(3)与主体腔室(1)顶部气孔输出口相连；所述上游端气室(2)，其一端与外部供压装置的气体缓冲罐(11)相连，所述下游端气室(3)用于储存气体渗透流量，所述真空泵(4)用于在气体渗透试验开始前先抽出上游端气室(2)、下游端气室(3)中杂质气体；试验过程中，在初始阶段，下游端气室(3)内的压力始终小于上游端气室(2)的压力，从而保证气体渗透方向始终沿试样(1-6)底面向试样顶面渗透；所述主体腔室(1)包括起负载作用的顶板(1-4)；称重传感器(1-5)设置贴合在所述顶板(1-4)的底部，用于实时监测试验过程中的竖向压力，进而判断气体突破的发生；依据两个计算模型，输出显示实时气体渗透率k g-in 和k g-out ：气体渗透率的计算模型一 气体渗透率的计算模型二 其中，k g-in 和k g-out 分别是进口端和出口端的气体渗透率，μ为气体的动力粘度，单位Pa·s，L为试样长度，单位m，A为试样横截面积，单位m 2 ，p 1 和p 2 分别为试样进口端和出口端的气体压力，单位Pa，V 1 、V 2 为分别对应上游端气室(2)和下游端气室(3)的容量；微分形式中dt为时间增量，dp 1 为进口端的气体压力增量，dp 2 为出口端的气体压力增量；试验过程中，判断上游端气室、下游端气室压力变化。
2.如权利要求1所述的试验系统，其特征在于，所述主体腔室(1)，包括底座(1-1)、侧环(1-2)、活塞(1-3)、顶板(1-4)，所述底座(1-1)、侧环(1-2)、活塞(1-3)、顶板(1-4)密连接在一起以保证试样(1-6)处于恒定体积条件；其中，活塞(1-3)、底座(1-1)和侧环(1-2)之间设置有“O”型圈(1-7)，用于保障试验装置的气密性；所述试样(1-6)置于底座(1-1)顶面和活塞(1-3)底面之间的腔体；所述活塞(1-3)内部设置出气管线，所述出气管线通往气体渗透测量系统的下游端气室(3)；底座(1-1)内部设有进气管线，所述进气管线与气体渗透测量系统的上游端气室(2)相连。
3.如权利要求2所述的试验系统，其特征在于，所述底座(1-1)、侧环(1-2)、活塞(1-3)、顶板(1-4)由不锈钢材料制成，通过外六角螺栓紧密连接在一起。
4.如权利要求2所述的试验系统，其特征在于，所述底座(1-1)和活塞(1-3)的端面均嵌入不锈钢多孔板(1-8)，以保证气流均匀地从试样(1-6)表面流入或流出。
5.如权利要求1所述的试验系统，其特征在于，所述外部供压装置中，增压泵(9)与空气压缩机(10)、气源(8)和气体缓冲罐(11)相连，所述空气压缩机(10)输出的空气压力为增压泵(9)提供驱动力，增压泵(9)将气源(8)中的气体增压至预设值后送入气体缓冲罐(11)；所述空气压缩机(10)和增压泵(9)之间设置有第五双通球阀(16-5)；所述气体缓冲罐(11)一端连接增压泵(9)，另一端通过调压阀(12)连接上游端气室(2)，用于储存增压泵(9)送来的高压气体，并在试验过程中使用调压阀(12)逐级增大上游端气室(2)内的气体压力。
6.如权利要求1所述的试验系统，其特征在于，适用高压实膨润土材料的判断标准为：d(p 1 -p 2 )/dt<-40kPa/h。
