1.一种直接还原铁的生产装置，其特征在于，包括：还原炉(1)，所述还原炉(1)的顶面设置有进料通道(2)，所述还原炉(1)的中部外壁周向等间距设置有若干用于供给还原气的第一还原进气口(3)，所述还原炉(1)的底部外壁上对称设置有两个用于供给还原气的第二还原进气口(4)；所述还原炉(1)的顶部设置有炉顶出气口(5)；冷却炉(6)，所述冷却炉(6)的中部设置有氮气进口(7)，所述冷却炉(6)的顶部设置有氮气出口(8)，所述冷却炉(6)的底部设置有出料口；用于连通所述还原炉(1)和所述冷却炉(6)的缓冲部，所述还原炉(1)、所述缓冲部和所述冷却炉(6)由上到下依次设置；所述还原炉(1)分为六段且由上到下依次为封头段(9)、加压进料段(10)、过渡段(11)、还原气体进气段(12)、第一锥形反应段(13)和第二锥形反应段(14)；所述进料通道(2)和所述炉顶出气口(5)均设置在所述封头段(9)上，若干所述第一还原进气口(3)设置在所述还原气体进气段(12)上，两所述第二还原进气口(4)设置在所述第二锥形反应段(14)上；所述冷却炉(6)自上到下依次分为冷却段(15)和卸料段(16)，所述氮气进口(7)和所述氮气出口(8)均设置在所述冷却段(15)上，所述出料口设置在所述卸料段(16)的底部，所述出料口设置有第一密封旋转卸料器(17)；所述缓冲部包括缓冲仓(18)，所述缓冲仓(18)的顶部和底部的通道内分别设置有第二密封旋转卸料器(19)和第三密封旋转卸料器(20)，所述缓冲仓(18)的顶部通道与所述第二锥形反应段(14)的底部连通设置，所述缓冲仓(18)的底部通道与所述冷却段(15)的顶部连通设置；所述封头段(9)、所述加压进料段(10)、所述过渡段(11)、所述还原气体进气段(12)、所述第一锥形反应段(13)和所述第二锥形反应段(14)高度与所述还原炉(1)总高的百分比为：所述封头段(9)：所述加压进料段(10)：所述过渡段(11)：所述还原气体进气段：所述第一锥形反应段(13)：所述第二锥形反应段(14)：所述还原炉(1)＝(5-7)％：(24-26)％：(6-7)％：(21-23)％：(18-20)％：(17-19)％：100％；所述加压进料段(10)的直径为所述还原炉(1)总高的1/6-1/9，所述还原气体进气段的直径为所述还原炉(1)总高的1/4-1/6。
2.根据权利要求1所述的一种直接还原铁的生产装置，其特征在于：所述还原炉(1)和所述冷却炉(6)的外壳均由碳钢或不锈钢制成，所述还原炉(1)和所述冷却炉(6)炉体内壁均砌筑有耐火砖，所述还原炉(1)和所述冷却炉(6)内竖向间隔设置有若干用于支撑耐火砖的固定支架。
3.根据权利要求2所述的一种直接还原铁的生产装置，其特征在于：所述第一锥形反应段(13)、所述第二锥形反应段(14)、所述缓冲仓(18)、所述第二密封旋转卸料器(19)和所述第三密封旋转卸料器(20)外部均设置水冷套。
