一种凿毛机

1.一种凿毛机，其特征在于：包括主体，主体上安装有驱动件，主体内设有第一模块、第二模块、上进气路、下进气路、竖向气路、副通路、主通路、驱动板；所述驱动板从上到下依次包括封闭部、开口部、L形部；第一模块包括一排气缸模块，第二模块包括若干排气缸模块，所述气缸模块包括缸体、活塞部；所述缸体内设有上腔、抬升腔、下压腔、下腔、支进气路、上排气路、下排气路、环形腔、上垫块、下垫块；活塞部包括上活塞、连接柱、径缩杆、下活塞、活塞杆、凿击头；驱动件可驱动驱动板上下运动；所述封闭部封闭上进气路时，上进气路与下进气路关闭；当开口部连通上进气路时，下进气路封闭、上进气路与副通路连通；L形部包括L形截面，当L形部对准上进气路时，上进气路与副通路切断，上进气路通过竖向气路连通至下进气路，下进气路连通主通路；当L形部从对准上进气路位置继续抬升时，上进气路连通副通路，下进气路连通主通路；主通路分别连通至第二模块内的每个气缸模块的支进气路，副通路分别连通至第一模块内的每个气缸模块的支进气路；所述上活塞下方连接所述连接柱，所述连接柱下方连接径缩杆，所述径缩杆下方连接下活塞，所述下活塞下方连接活塞杆，所述活塞杆下方连接凿击头，所述凿击头伸出缸体；所述上活塞上方为上腔，所述上活塞下表面与缸体内壁之间形成所述抬升腔，所述下活塞下方形成下腔，所述下活塞上表面与缸体内壁之间形成所述下压腔；所述连接柱中设有连通路；活塞部位于第一位置时，支进气路输出气体至环形腔后通过径缩杆的外周流向所述下压腔，下压过程中所述抬升腔中的气体通过上排气路排出，活塞部位于第二位置时，所述支进气路连通所述连通路，并通过所述连通路连通至所述抬升腔，抬升过程中所述下压腔中的气体通过下排气路排出。 2.根据权利要求1所述的一种凿毛机，其特征在于：当支进气路连通所述连通路、流体从支进气路流至连通路时，流路面积减小。 3.根据权利要求1所述的一种凿毛机，其特征在于：第一模块内的气缸模块数量为一或二或三或四。 4.根据权利要求1所述的一种凿毛机，其特征在于：第二模块内的每排气缸模块的数量与第一模块内的气缸模块数量相同。 5.根据权利要求1所述的一种凿毛机，其特征在于：下压腔中设有下垫块，抬升腔中设有上垫块。 6.根据权利要求1所述的一种凿毛机，其特征在于：所述下活塞的直径大于上活塞的直径。 7.根据权利要求1所述的一种凿毛机，其特征在于：所述主通路借助中间通路分别连通至第二模块内的每个气缸模块的支进气路。 8.根据权利要求1所述的一种凿毛机，其特征在于：所述副通路借助中间通路分别连通至第一模块内的每个气缸模块的支进气路。 9.根据权利要求1所述的一种凿毛机，其特征在于：所述主体侧方设置有支架部。 10.根据权利要求9所述的一种凿毛机，其特征在于：工作状态下，所述支架部抵接在工作面以对凿毛机进行定位。