1.一种弃土场钻孔灌注嵌岩桩基础方法，其特征在于，弃土场钻孔灌注嵌岩桩基础结构包括钢丝网（1）、油毡（2）、定位钢筋（3）和钻孔灌注嵌岩桩基础（6）；所述钻孔灌注嵌岩桩基础（6）埋设在弃土场上的填土区（4）内并延伸至基岩（5）内，且在钻孔灌注嵌岩桩基础（6）远离基岩（5）的端部预留有钢护筒；所述钢丝网（1）设置于钻孔灌注嵌岩桩基础（6）与填土区（4）护壁之间，且在钢丝网（1）上设有定位钢筋（3）；所述油毡（2）套设在钢丝网（1）上并通过扎丝与钢丝网（1）相互绑扎；弃土场钻孔灌注嵌岩桩基础结构的施工方法，包括以下步骤：准备工作：对弃土场的场地进行平移，以保证其道路畅通，并且保证钻孔灌注嵌岩桩基础定位以保证施工位置准确；桩孔施工：首先进行锁口浇筑，吊运装置安装，打入在桩基础顶部预留钢护筒，随后利用钻机将桩孔开挖施工至设计深度处，之后，需要避免出现塌孔现象，即应该及时按序进行所挖部分的清孔验收工作；对上述所述的弃土场钻孔灌注嵌岩桩基础结构进行组装；对弃土场钻孔灌注嵌岩桩基础结构进行组装的具体过程如下：1）选取适合具体工程实践中钢筋笼直径的钢丝网的大小、定位钢筋的长度和油毡的大小；2）将钢丝网与油毡安装在定位钢筋处和两根定位钢筋之间，并沿桩身方向设计2-4排，将定位钢筋和已经与油毡绑扎在一起的钢丝网用扎丝进行绑扎，相邻两个扎丝之间相隔距离设置为20mm-50mm；三者互相绑扎好之后,在油毡上进行涂取沥青的施工工作，将油毡上的沥青涂好之后，将油毡整体外裹在已经通过焊接连接好了的钢筋笼外围，外裹时，在钢丝网上沿着桩身方向间隔设置箍筋、箍筋相接处的挂钩，相邻两个箍筋之间的间距为200mm-500mm,且箍筋的圆周直径应设置为小于钢筋笼直径20mm-50mm，并且将定位钢筋的上端弯成弯钩形状，以便挂于预留的钢护筒上，防止掉落错位；3）完成步骤1）和2）之后，对钢筋笼连同外裹在其外围的涂有沥青的油毡进行吊装工作；4）在钢筋笼吊装完成固定之后，将定位钢筋上端的弯钩挂于钢护筒上防止掉落错位，利用导管将混凝土输送到桩孔内，在输送过程中混凝土会在桩孔内产生上下摇晃抖动，将原本在箍筋相接处的挂钩自行解开，从而就能使钢丝网和油毡铺整在护壁内侧；5）继续进行混凝土的输送施工工作，待快浇筑完成时，应将挂于钢护筒上的弯钩进行夹断或者锤直并拆除预留的钢护筒；6）待混凝土浇筑完成之后，该弃土场钻孔灌注嵌岩桩基础结构进行正常工作，当桩基础周围填土区的土体发生下降时，利用涂在油毡的沥青和固定在桩基础周围的钢丝网发挥其消减桩基负摩阻力的作用。
2.根据权利要求1所述的弃土场钻孔灌注嵌岩桩基础方法，其特征在于，所述钢丝网（1）中钢丝的直径设置为1mm-2mm、网孔直径设置为1mm-5mm；所述扎丝采用直径为0.7mm-1.2mm、长度为200mm-500mm的钢丝。
3.根据权利要求1所述的弃土场钻孔灌注嵌岩桩基础方法，其特征在于，所述油毡（2）设置为表面涂有沥青层的油毡结构，且其沥青层的厚度设置为5mm-10mm。
4.根据权利要求1所述的弃土场钻孔灌注嵌岩桩基础方法，其特征在于，所述定位钢筋（3）的直径设置为10mm-20mm，所述定位钢筋（3）设有沿钢护筒的圆周阵列设置的四根；所述弯钩的长度设置为20mm-40mm。
5.根据权利要求1所述的弃土场钻孔灌注嵌岩桩基础方法，其特征在于，所述箍筋的直径设置为6mm-12mm；所述挂钩的长度设置为20mm-30mm。
