1.一种基于多轴联动的叶片型面电解加工装置，其特征在于，包括叶盆电极(7)、叶背电极(11)和电解液引流装置(8)；所述电解液引流装置(8)包括两个对称设置的引流块，两个引流块分别与叶盘电解机床同轴的两个进给机构连接，并能够同轴相对或相背移动，叶盆电极(7)和叶背电极(11)分别设置在两个引流块的顶部；所述叶盆电极(7)和叶背电极(11)之间形成有叶片型面加工区域，两个引流块之间设置有电解液通道(23)，电解液通道(23)的流通路径的边缘设置有滑动密封结构(9)，电解液通道的出口与叶片型面加工区域连通；所述电解液通道(23)包括两个对置引流腔，两个引流腔分别设置在两个引流块上，引流腔的开口端与叶片型面加工区域连通，滑动密封结构(9)设置在引流腔的边缘；所述滑动密封结构(9)包括相互配合的密封槽和密封块，密封槽和密封块分别设置在两个引流块上，密封槽为设置在引流腔边缘的U型槽，密封块为与U型槽配合的U型块，U型块滑动嵌置在U型槽中；所述叶片型面加工区域的下端设置还设置有绝缘引流块(10)，绝缘引流块(10)中设置有引流槽，引流槽的一端与叶片型面加工区域连通，另一端与电解液通道(23)连通；所述叶盆电极(7)和叶背电极(11)的两侧还设置有叶盆绝缘罩(21)和叶背绝缘罩(22)；所述叶盆绝缘罩(21)和叶背绝缘罩(22)中设置有防护槽，当前加工叶片两侧的叶片分别位于叶盆绝缘罩(21)和叶背绝缘罩(22)的防护槽中。
2.根据权利要求1所述的一种基于多轴联动的叶片型面电解加工装置，其特征在于，所述两个引流块对称设置，引流块的远离电解液通道的一侧设置有固定座(6)，固定座(6)与进给装置的法兰(4)连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于多轴联动的叶片型面电解加工装置，其特征在于，所述引流块上形成有定位座，叶盆电极(7)和叶背电极(11)的下端均设置有与定位座配合的定位部。
4.根据权利要求1所述的一种基于多轴联动的叶片型面电解加工装置，其特征在于，所述叶盆电极(7)和叶背电极(11)上设置有同轴的引导孔(18)，叶盆电极(7)或叶背电极(11)的引导孔中设置有引导销。
5.根据权利要求1所述的一种基于多轴联动的叶片型面电解加工装置，其特征在于，所述叶背电极(11)侧壁的中部形成有叶背型面(13)，所述叶盆电极(7)侧壁的中部形成有叶盆型面(12)，叶背型面(13)和叶盆型面(12)的两侧设置有动态密封结构。
6.一种权利要求1-5任一项所述的一种基于多轴联动的叶片型面电解加工装置的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、将叶盘(1)通过工装盘装夹在能够绕Y轴旋转和绕Z轴旋转与平移的多轴联动功能的数控工作台上，并接加工电源正极端；将叶盆电极(7)和叶背电极(11)分别固定在两个引流块上，两个引流块分别连接到同轴的两个X轴上，并接上负极电源；步骤2、使叶盘积叠轴线与叶盆电极和叶背电极的中心轴线重合；步骤3、启动数控工作台，根据确定的分度使叶盘的第一叶片进入叶片型面加工区域，加注电解液并接通电解加工电源，叶盆电极(7)和叶背电极(11)对第一叶片进行电解精加工，加工结束后，叶盘退回到初始位置，叶盆电极(7)和叶背电极(11)退回初始位置；步骤4、重复步骤3，进行第二叶片的电解精密加工，直至所有叶片加工完成。
