1.一种管片防水密封垫施工质量控制装置，其特征在于，包括：斜面板，作为所述管片防水密封垫施工质量控制装置的操作平台，所述斜面板的中部设有刷胶区；支腿机构，位于所述斜面板一端的下方，使所述斜面板呈倾斜状态；涂胶板，位于所述刷胶区上；测温装置，设于所述涂胶板的表面，用于实时监测所述涂胶板的温度；密封垫固定装置，设于所述刷胶区上，所述密封垫固定装置用于固定位于所述斜面板与所述密封垫固定装置之间的防水密封垫；高度调节装置，设于所述刷胶区的下方，用于调节所述涂胶板或所述密封垫固定装置的高度，以实现刷胶厚度的调节；加热装置，设于所述刷胶区的下方，用于加热所述涂胶板或所述密封垫固定装置；小球滑槽基座，位于所述斜面板一端的上表面；多组小球滑槽，位于所述小球滑槽基座的上表面，多组小球滑槽用于在不同时间点下放小球；挡板，用于将小球固定在初始位置；控制器，所述控制器用于控制小球的下落时间，以测试不同时刻小球在所述涂胶板上的滚动距离。
2.根据权利要求1所述的管片防水密封垫施工质量控制装置，其特征在于，所述小球通过混凝土浇筑而成。
3.根据权利要求1所述的管片防水密封垫施工质量控制装置，其特征在于，在所述斜面板的一端设有滑槽定位装置，通过所述滑槽定位装置将所述小球滑槽固定在不同高度。
4.根据权利要求1所述的管片防水密封垫施工质量控制装置，其特征在于，所述支腿机构包括支腿和可调支墩，所述支腿的一端与所述斜面板固定连接，所述支腿的另一端与所述可调支墩螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的管片防水密封垫施工质量控制装置，其特征在于，所述高度调节装置为设于所述涂胶板下方的螺栓，通过所述螺栓调整所述涂胶板的高度，从而调节刷胶厚度。
6.根据权利要求1所述的管片防水密封垫施工质量控制装置，其特征在于，所述加热装置在分别与所述涂胶板及所述斜面板接触的部位设置隔热装置，所述隔热装置使所述涂胶板受热均匀。
7.根据权利要求1所述的管片防水密封垫施工质量控制装置，其特征在于，所述密封垫固定装置的上方设有顶部配重，通过所述顶部配重的挤压，使防水密封垫刷胶面平整。
8.一种管片防水密封垫施工质量控制方法，利用权利要求1-7任一项所述的管片防水密封垫施工质量控制装置实现，其特征在于，包括：利用加热装置使涂胶板温度达到标准温度；在涂胶板上涂抹预设厚度的胶粘剂，并用刮板刮平；通过挡板将小球固定在初始位置，通过控制器设置小球下落时间；测量不同时刻小球在涂胶板上的滚动距离，通过改变胶粘剂的厚度，得到不同厚度胶粘剂在不同时刻的粘结性能，并绘制胶粘剂在标准试验工况下的粘结力曲线图；在密封垫固定装置上方放置防水密封垫，并使密封垫刷胶面平整；将密封垫固定装置放在刷胶区上，刷胶厚度根据标准试验工况下的粘结力曲线图确定，调整高度调节装置，使密封垫刷胶面平整；将整个装置放置在防水材料施工区域，静置，使装置测试温度接近实际温度；通过挡板将小球固定在初始位置，通过控制器设置小球下落时间；测试不同时刻小球的滚动距离，得到密封垫表面粘结剂粘结性能与时间的关系，从而确定施工工况下最佳刷胶厚度及固化时间。
9.一种管片防水密封垫施工质量快速检测装置，其特征在于，包括：权利要求1-7任一项所述的管片防水密封垫施工质量控制装置，用于确定施工工况下最佳刷胶厚度及固化时间；根据所述管片防水密封垫施工质量控制装置确定的最佳刷胶厚度及固化时间，将防水密封垫粘贴于管片本体上；检测机构，所述检测机构包括：面板，套在防水密封垫上，所述面板通过紧固螺栓与防水密封垫固定连接；下部托盘，设于所述面板的下方，用于放置配重块；竖杆，用于连接所述下部托盘和所述面板。
10.一种管片防水密封垫施工质量快速检测方法，利用权利要求9所述的管片防水密封垫施工质量快速检测装置实现，其特征在于，包括：根据施工工况下最佳刷胶厚度及固化时间，在管片本体上粘贴防水密封垫，静置；将面板套在防水密封垫上，并调整紧固螺栓进行固定；在下部托盘上放置配重块，并逐渐增加配重块的重量，直至防水密封垫局部脱落，确定防水密封垫粘贴力的承重平均值；根据防水密封垫的承重平均值，定制相应的配套配重块；防水密封垫粘贴后静置，将面板固定在防水密封垫上，于下部托盘上放置配套配重块；根据防水密封垫粘贴部位的开裂情况，确定防水密封垫的粘贴性能。
