1.一种地下高压储气系统,其特征在于,包括:环形硐室、横通道、竖井和闷头;所述环形硐室通过闷头首尾相接,形成储气空间;所述环形硐室的侧壁由内向外依次包括波形拱钢内衬组件和衬砌结构;所述横通道的一端通过闷头与环形硐室相连,其另一端与竖井的底端相连,竖井的顶端与地面连通;所述闷头设置在横通道与环形硐室的连接处;所述地下高压储气系统还进一步包括斜井,所述斜井的一端与环形硐室连接,另一端与地面连通,作为地下高压储气系统施工期间的施工通道,并在运营期间被封堵体封堵;所述波形拱钢内衬组件包括:钢内衬、玻璃钢、橡胶垫和润滑层;所述钢内衬的周向均匀设置有多个向其内部凸起的波形拱,且各个波形拱沿钢内衬的轴向方向延伸;每个波形拱的外侧均固定有与波形拱形状相匹配的玻璃钢,玻璃钢的外侧固定有橡胶垫;所述钢内衬与衬砌结构之间,以及波形拱处橡胶垫与衬砌结构之间均设置有润滑层;所述闷头的底部设置有集水槽,集水槽通过管道与横通道连通;所述波形拱钢内衬组件还进一步包括排水盲管,排水盲管沿环形硐室的延伸方向,设置在各个波形拱处的玻璃钢和橡胶垫的中部,排水盲管的两端口与闷头底部的集水槽连通。
2.根据权利要求1所述的地下高压储气系统,其特征在于,所述钢内衬由沿环形硐室的轴线方向设置的多段钢内衬单元段拼接而成,每段钢内衬单元段由多块具有波形拱的钢板周向拼接而成。
3.根据权利要求2所述的地下高压储气系统,其特征在于,所述多段钢内衬单元段之间焊接固定,每段钢内衬单元段的多块钢板间焊接固定,焊接处形成焊缝;焊缝采用全熔透单面对接坡口焊,坡口在工厂预铣成型扇,焊缝对应的角度为60°。
4.根据权利要求1所述的地下高压储气系统,其特征在于,所述衬砌结构由内向外依次包括:钢筋混凝土二次衬砌、防水层和初期支护结构。
5.根据权利要求1所述的地下高压储气系统,其特征在于,所述闷头包括两个纵接头和一个横接头,其中,两个纵接头分别设置在闷头的两端,横接头设置在闷头的中部,且两个纵接头和横接头之间相互连通;所述两个纵接头分别与环形硐室的两端连接,形成闭合环形;横接头与横通道连接;闷头的中部设置有封堵两个纵接头和一个横接头的混凝土,混凝土内预留有连通两个纵接头和横接头的三联通通道;三联通通道的三条通路上分别设置有阀门。
6.根据权利要求5所述的地下高压储气系统,其特征在于,闷头的外表面设置有多块沿环形硐室轴线方向的肋板。
7.根据权利要求1所述的地下高压储气系统,其特征在于,所述玻璃钢为无碱玻璃钢;所述润滑层为丙烯酸盐润滑层。