1.一种铁基纳米晶软磁合金的制备方法，其特征在于，包括熔炼、不均匀晶化法、铁心卷绕和热处理；所述不均匀晶化法为，在氩气的气氛下，将熔炼得到的熔融态合金喷到旋转的单辊上，使熔融态合金冷却速度低于10 5 ℃/s，得到厚度为12～16μm、宽度为150mm的带材，带材横向厚度偏差小于±0.001mm；所述铁心卷绕为，将不均匀晶化法得到的带材利用自动卷绕机，卷绕成外径40mm，内径30mm，高150mm的纳米晶铁心，卷绕时，带材的贴辊面在内，带材的自由面在外；所述热处理为将纳米晶铁心置入氮气氛围的磁场热处理炉中，进行预处理和快速循环磁场热处理；纳米晶铁心置入氮气氛围的磁场热处理炉中的方法为将铁心穿进外径42mm，内径41mm的铜管中，使得铁心外径与铜管内径保持0.9～1.1mm的间隙；所述预处理为，将纳米晶铁心以40～60℃/min的速度升到270～330℃，保温10～20min，接着降到200℃以下；所述快速循环磁场热处理包括第一阶段和第二阶段，所述第一阶段为，将预处理后的纳米晶铁心以100～200℃/min的速度升到400～450℃，保温10～20min，保温的同时对纳米晶铁心施加磁场大小为30～60mT的横向磁场，保温结束纳米晶铁心随炉冷却至200℃；所述第二阶段为，将冷却至200℃的纳米晶铁心以100～200℃/min的速度升到400～450℃，保温10～20min，在加热和保温的同时对纳米晶铁心施加磁场大小为30～60mT的横向磁场，保温结束纳米晶铁心随炉冷却至200℃；循环第二阶段2～4次后将纳米晶铁心随炉冷却至200℃取出并关闭磁场，得到所述铁基纳米晶软磁合金；所述铁基纳米晶软磁合金化学式为(Fe 1-x Ni x ) a Si b B c Nb d Cu e M f ，M为稀土元素Er或Yb；其中a、b、c、d、e、f、x为对应元素的原子百分数，a+b+c+d+e+f＝100，74≤a≤82，3≤b≤6，9≤c≤12，2≤d≤4，0.5≤e≤1.5，0.1≤f≤1，0.01≤x≤0.2；所述铁基纳米晶软磁合金为带材，厚度为12～16μm，宽度为150mm。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述熔炼为，将原料经过真空感应熔炼充分熔解3～5次，熔炼温度为2000℃。
3.权利要求1或2所述的制备方法得到的铁基纳米晶软磁合金在高频变压器或无线充电的应用。
