1.一种纳米晶软磁合金带材的制备方法，其特征在于，包括熔炼、双辊快淬、箔材轧制、磁场热处理；所述双辊快淬为，将熔炼后的液态熔融合金均匀地从石英喷嘴中喷出到旋转中的双辊辊缝中，熔融态合金以10 5 ～10 7 ℃/s冷却形成厚度为0.5mm、宽度为40mm的非晶态合金带材；所述箔材轧制为，将双辊快淬得到的非晶态合金带材轧制4~6道次，总压下率为60%~70%之间，得到的轧制后带材的厚度为10~16μm，带材宽度为200~300mm；所述磁场热处理为将轧制后带材以40~60℃/min的速度升到230~270℃，保温30~90min，在保温时加入磁场强度为40~60mT的横向磁场，保温结束后带材随炉冷却至150℃取出；所述纳米晶软磁合金带材的材料为纳米晶软磁合金，所述纳米晶软磁合金的化学式为Fe a Si b B c Nb d Cu e Ge f M g ，M为稀土元素Tb或Gd；其中，a、b、c、d、e、f、g为对应元素的原子百分数，a+b+c+d+e+f+g＝100，76≤a≤82，3≤b≤7，9≤c≤12，1≤d≤3，0.5≤e≤1.5，0.5≤f≤2.5，0.5≤g≤2.5。
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，78≤a≤82，4≤b≤7，10≤c≤11，1≤d≤2，0.5≤e≤1，1≤f≤2，1≤g≤2。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述带材厚度为10~16μm，带材宽度为200~300mm，带材横向厚度偏差小于±0.001mm。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述带材厚度为10~14μm，带材宽度为250~270mm，带材横向厚度偏差小于±0.001mm。
5.权利要求1-4任一项制备方法得到的纳米晶软磁合金在高频变压器或无线充电的应用。
