1.一种类玻璃聚烯烃材料管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将包括以下重量份的原料：聚烯烃100份、引发剂0.1-5份、富电子单体0.5-25份混合，并分别与含羧基的接枝单体0.1-20份和含环氧基的接枝单体0.1-20份混合后，通过接枝反应在平行同向双螺杆挤出机中熔融塑化、同步挤出制备羧基官能团接枝聚烯烃和环氧基官能团接枝聚烯烃；(2)以设定质量比将步骤(1)得到的羧基官能团接枝聚烯烃和环氧基官能团接枝聚烯烃，在90-130℃热熔融混合后加入带排气口的锥形双螺杆挤出机；(3)通过锥形双螺杆挤出机的排气口向步骤(2)中的热熔融混合物中加入0.05-10份催化剂，进行反应挤出后得到类玻璃聚烯烃材料，塑化后的类玻璃聚烯烃材料经管材组件定型得到类玻璃聚烯烃管材制品，所述类玻璃聚烯烃管材制品的交联网状结构密度可通过温控调节；所述羧基官能团接枝聚烯烃和环氧基官能团接枝聚烯烃的设定质量比为0.2-5。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述聚烯烃为聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯及其共聚物的一种或多种的组合；所述引发剂为有机过氧化物引发剂、偶氮类引发剂中的一种或多种的组合；所述富电子单体为苯乙稀、丙烯酰胺、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯中的一种或多种的组合。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述含羧基的接枝单体为马来酸、衣康酸、丙烯酸、甲基丙烯酸、乙基丙烯酸及其他烷基丙烯酸中的一种或多种的组合。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述含环氧基的接枝单体为甲基丙烯酸缩水甘油酯、环氧丁烯中的一种或多种的组合。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述催化剂包括醋酸锌、乙酰丙酮锌、丙烯腈和丙烯酸锌共聚物、甲醇钠、氢氧化钠、氢氧化钾、伯胺、仲胺、叔胺中的一种或多种的组合。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述类玻璃聚烯烃管的交联网状结构可通过可逆化学键的断开与生成进行多次重建，重建后制品理化性能指标仍保持原制品的90％以上。
7.根据权利要求1-6任一所述方法得到的类玻璃聚烯烃材料，其特征在于，制备得到的类玻璃聚烯烃材料与聚烯烃材料共混塑化挤出后，形成具有交联互锁微观结构的制品。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述共混挤出包括：专用单螺杆挤出设备或锥形双螺杆挤出设备。
