一种手持激光焊机的交互方法、手持激光焊机及可读介质

1.一种手持激光焊机的交互方法，应用于手持激光焊机的交互系统，其特征在于：所述交互系统包括操作面板、控制器、存储器；所述操作面板还包括第一显示组件、第二显示组件以及第三显示组件；还包括功能组件，所述功能组件包括按钮组件和旋钮组件；所述按钮组件由四个独立的实体按钮组成，所述实体按钮中包括第一切换按钮、第二切换按钮、第三按钮以及第四按钮；所述旋钮组件包括第一旋钮、第二旋钮以及第三旋钮；所述交互方法包括：S110控制器响应来自操作面板的第一操作请求，所述控制器从存储器中读取对应所述第一操作请求的第一数据，并将所述第一数据发送至显示组件；具体为：所述第一操作请求通过按钮组件进行输入；第一操作请求通过第一切换按钮和第二切换按钮从存储器预先存储的多个预设焊接工艺包数据中进行选择并确认，控制器接收到上述第一操作请求后进行响应，从存储器中读取选择的预设焊接工艺包数据，并将该预设焊接工艺包数据发送至第二显示组件和第三显示组件进行显示；存储器中存储的多个预设工艺包数据被预先分成多个组，通过长按第一切换按钮以及第二切换按钮的方式进行组的选择，再通过短按的方式在组中选择预设工艺包数据；当控制器从存储器中读取被选择的预存焊接工艺包数据后，会将所述焊接工艺包数据保存至控制器的缓存中，在手持激光焊机下次开机时，控制器将会优 先从缓存中读取该焊接工艺包数据作为当前焊接工艺包数据；S130所述控制器接收环境参数，基于所述环境参数和所述第一数据控制焊接系统，将相关数据发送至所述显示组件，具体为：实时的焊接参数被发送至第三显示组件进行显示，设备状态信息数据被发送至第一显示组件进行显示，警告信息数据被发送至第二显示组件进行显示；所述第一数据为具有唯一标识码的预存焊接工艺包数据；S120所述控制器响应来自所述操作面板的第一操作请求之后还包括：当接收到用于修改第一数据的第二操作请求时，所述控制器基于第二操作请求修改所述第一数据，生成第二数据，并将所述第二数据发送至所述显示组件；具体为：选择了预设焊接工艺包数据后，通过旋转旋钮组件对预设焊接工艺包数据进行修改，生成修改后的焊接工艺包数据，并将修改后的工艺包数据发送至第三显示组件进行显示；其中，第一旋钮用于修改出光频率、第二旋钮用于修改摆动频率、第三旋钮用于修改摆动幅度；顺时针旋转旋钮组件为对应参数增加一个单位数值，逆时针旋转旋钮组件为对应参数减少一个单位数值；所述控制器根据指令，将所述第二数据保存至所述存储器；具体为：对预设焊接工艺包数据完成修改后，短按第三按钮，将修改后的焊接工艺包数据保存至存储器；或重置所述第二数据，使所述第二数据还原为所述第一数据；具体为：对预设焊接工艺包数据完成修改后，短按第四按钮，将修改后的焊接工艺包数据还原为预设焊接工艺包数据；所述将所述第二数据保存至存储器包括：将新标识码添加至所述第二数据，保存所述第二数据至所述存储器，并将所述第二数据保存至所述控制器的内部缓存中；所述控制器基于标识码，调用所述存储器数据备份存储区中对应的第一数据并覆盖数据存储区中具有对应标识码的所述第二数据，使所述第二数据还原为第一数据。 2.根据权利要求1所述的一种手持激光焊机的交互方法，其特征在于，所述控制器基于第一数据控制焊接系统的焊接参数接收环境参数并基于所述环境参数调整所述焊接系统，将相关数据发送至所述显示组件，包括：所述控制器基于第一数据控制激光发生器出光；传感器实时采集环境参数，并将所述环境参数发送至所述控制器；所述控制器基于所述环境参数对温控模块进行模糊控制；将相关数据发送至所述显示组件。 3.根据权利要求2所述的一种手持激光焊机的交互方法，其特征在于，所述相关数据为实时焊接参数。 4.一种手持激光焊机，部署有权利要求1~3中任意一项所述的手持激光焊机的交互方法，其特征在于，包括：交互系统、焊接系统，所述交互系统包括用于响应操作请求、接收焊接系统的数据以及进行模糊控制的控制器；用于输入操作请求的操作面板；用于显示数据的显示组件；用于存储数据的存储器，所述焊接系统包括用于采集环境参数的传感器；用于发生激光的激光发生器；用于温度控制的温控模块。 5.根据权利要求4所述的一种手持激光焊机，其特征在于，所述交互系统还包括通信接口，所述通信接口用于连接计算机进行信息交互。 6.一种可读介质，其特征在于，所述可读介质上存储有计算机指令，所述计算机指令在被处理器执行时，使所述处理器执行权利要求1至3中任一所述的方法。