1.一种高掺量温拌再生胶沥青混合料，其特征在于：该混合料包括以质量份作为单位的再生胶1.8份、生物沥青与湖沥青混合后的混合物4.5份、相容偶联剂与交联偶联剂混合后的混合物0.06~0.1份、集料100份以及矿粉5份，其中，所述生物沥青与所述湖沥青的质量比例为1:0.015~0.25，所述相容偶联剂与所述交联偶联剂的质量比例为1:0.0006~0.001；所述相容偶联剂为TOR、马来酸酐、过氧化二异丙酯、丙烯酸异丁酯中的一种或多种混合物；所述交联偶联剂为对苯二酚、吩噻嗪、二苯胺中的一种或多种混合物。
2.根据权利要求1所述的高掺量温拌再生胶沥青混合料，其特征在于：所述再生胶为门尼粘度为30~80ML的脱硫再生胶。
3.根据权利要求1所述的高掺量温拌再生胶沥青混合料，其特征在于：所述集料的各筛孔通过百分率如下表：。
4.一种根据权利要求1至3任一所述的高掺量温拌再生胶沥青混合料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1.将生物沥青加热至120~130℃；S2.将湖沥青按照生物沥青：湖沥青=1:0.15~0.25的比例加入到加热后的生物沥青中，并搅拌20min,使湖沥青融化并与生物沥青均匀混合形成混合沥青；S3.将相容偶联剂加热至60~80℃，并加入质量为相容偶联剂0.06%~0.1%的交联偶联剂，搅拌混合，获得相容偶联剂与交联偶联剂的混合物；S4.烘干再生胶，将40%的再生胶加入S2生成的混合沥青中，并将S3生成的混合物加入到S2生成的混合沥青中，剪切30min，剪切速率为5000r/min，温度控制在120~130℃，得到高掺量温拌再生胶沥青；S5.将集料置于100~110℃的烘箱中烘干，将不同颗粒直径的集料称量100份，并将集料加热至120℃；S6.将称取的集料拌合90s,并将高掺量温拌再生胶沥青加热到120~130℃后倒入集料中，搅拌90s,温度控制在120~130℃；S7.将矿粉加入到集料与高掺量温拌再生胶沥青混合后的混合料中，搅拌90s,温度控制在120~130℃；S8.将S7得到的混合料养生14h，并且温度控制在100~110℃，即制得高掺量温拌再生胶沥青混合料。
