1.适用于富含裂隙水硬岩地层的衬砌结构，包括自防水混凝土层(7)，其特征在于，所述自防水混凝土层(7)与围岩(1)之间设置有凹凸排水带(6)、无纺布(5)、透水混凝土层(4)，所述凹凸排水带(6)环向布设在自防水混凝土层(7)外侧，且沿隧道纵向间隔设置，所述无纺布(5)覆盖在凹凸排水带(6)外侧，所述透水混凝土层(4)外侧面覆盖在围岩(1)内壁上，内侧面与无纺布(5)或自防水混凝土层(7)相接触；所述透水混凝土层(4)上间隔设置有超前排水降压管(2)和径向排水管(3)，所述超前排水降压管(2)一端贯穿自防水混凝土层(7)和透水混凝土层(4)，另一端沿隧道纵向10～15°延伸至围岩(1)内5～10m；所述径向排水管(3)一端与无纺布(5)抵接，另一端垂直隧道环向贯穿透水混凝土层(4)并延伸至围岩(1)内20～80cm；所述自防水混凝土层(7)底部、在对应凹凸排水带(6)位置处设有排水孔(9)。
2.根据权利要求1所述的适用于富含裂隙水硬岩地层的衬砌结构，其特征在于，所述超前排水降压管(2)为40～60目滤网包裹的管，管上设有透水孔。
3.根据权利要求1所述的适用于富含裂隙水硬岩地层的衬砌结构，其特征在于，所述径向排水管(3)为反滤层包裹的管，管上开设有透水孔。
4.根据权利要求1所述的适用于富含裂隙水硬岩地层的衬砌结构，其特征在于，所述凹凸排水带(6)的宽度为20～30cm，所述无纺布(5)的宽度比凹凸排水带(6)两侧各宽2～3cm。
5.根据权利要求1所述的适用于富含裂隙水硬岩地层的衬砌结构，其特征在于，所述自防水混凝土层(7)内侧面设置有防护美化层(8)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的适用于富含裂隙水硬岩地层的衬砌结构，其特征在于，所述超前排水降压管(2)和径向排水管(3)环向交替设置，环向间距为0.5～0.75m。
7.根据权利要求1-5任一项所述的适用于富含裂隙水硬岩地层的衬砌结构，其特征在于，所述径向排水管(3)纵向间距为2.5～3.0m，每2-3根径向排水管(3)中间设置有一根超前排水降压管(2)。
8.权利要求1-7任一项所述适用于富含裂隙水硬岩地层的衬砌结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、隧道轮廓面开挖及不稳定岩石清除；S2、对隧道轮廓面采用湿喷工艺喷射厚度为3～5cm，喷射2h后抗压强度能达到3Mpa的透水混凝土，以形成所述透水混凝土层(4)；S3、在所述透水混凝土层(4)打设超前泄水降压孔和径向排水孔，并分别插入所述超前排水降压管(2)和径向排水管(3)；S4、在径向排水孔上覆盖无纺布(5)，并将无纺布(5)与透水混凝土层(4)固定；在无纺布(5)内侧固定设置凹凸排水带(6)，对应凹凸排水带(6)底部预设排水孔(9)；S5、铺设钢筋网片，然后多次喷射防水等级在P20以上、添加有0.6～0.8％的钢纤维的自防水混凝土，自防水混凝土的厚度为25～30cm，以形成所述自防水混凝土层(7)；S6、使用所述超前排水降压管(2)对裂隙围岩进行注浆，浆液采用超细水泥浆，注浆压力为0.2～0.4MPa；S7、切除所述超前排水降压管(2)延伸出防水混凝土层(7)部分，并进行封堵。
9.根据权利要求8所述的施工方法，其特征在于，步骤S2中，所述透水混凝土为矿渣水泥，矿渣水泥的水灰比为0.45～0.55。
10.根据权利要求8所述的施工方法，其特征在于，步骤S5中，每次喷射自防水混凝土的厚度为80～120mm左右，每次喷射时间间隔不大于2h。
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