一种排水管道液囊式封堵结构及其使用方法

1.一种排水管道液囊式封堵结构，其特征在于：包括有液囊（1）、液压泵（2）和水泵（3）；所述液压泵（2）和水泵（3）分别设置管道的检查井（4）顶部两侧；在检查井（4）中设置有综合管路；所述综合管路包括有外液压管（5）、外注液管（6）和外排气管（7）；所述外注液管（6）的上端与水泵（3）连接，外注液管（6）的下端伸入检查井（4）一侧的下游管道中；所述外液压管（5）的上端与液压泵（2）相连，外液压管（5）的下端伸入下游管道中；所述液囊（1）横向设置在下游管道中，用以将下游管道封堵；所述液囊（1）包括有液囊主体（1.1）、注液口法兰（1.2）和排液口法兰（1.3）；所述液囊主体（1.1）由柔性特种复合材料制成，在液囊主体（1.1）的两端中部分别开设有开口；所述液囊主体（1.1）内满注有液体；所述注液口法兰（1.2）封堵在液囊主体（1.1）靠近检查井（4）一侧的开口处；所述排液口法兰（1.3）封堵在液囊主体（1.1）远离检查井（4）一侧的开口处；在排液口法兰（1.3）的中部开设有排液口（8），在排液口（8）中插设有活动杆（9）；所述活动杆（9）位于液囊主体（1.1）外侧的部位上连接有封堵阀门（10）；在排液口法兰（1.3）的内侧面上横向连接有开合油缸（11）和用以支撑活动杆（9）的导向座（12）；所述开合油缸（11）的活塞杆与活动杆（9）的内端之间通过连接板（13）连接，且开合油缸（11）带着活动杆（9）横向移动；所述液囊主体（1.1）中还设置有内液压管（15）、内排气管（16）和内注液管（17）；所述内排气管（16）的外端从注液口法兰（1.2）中穿出、与外排气管（7）相连，内排气管（16）的内端延伸至靠近液囊主体（1.1）顶部位置处；在外排气管（7）上、靠近排气口的位置处依次设置有压力表（14）和截止阀（18）；所述内注液管（17）的外端从注液口法兰（1.2）中穿出、与外注液管（6）相连，内注液管（17）的内端延伸至靠近液囊主体（1.1）底部位置处；所述内液压管（15）的一端与开合油缸（11）连接，内液压管（15）的另一端从注液口法兰（1.2）穿出、与外液压管（5）相连；当下游管道中多水或满水时，所述活动杆（9）呈管状，且活动杆（9）的外端设置有管道清洗喷头（25）；所述综合管路还包括有外高压水管；在液囊主体（1.1）设置有内高压水管（27）；所述内高压水管（27）横向设置在液囊主体（1.1）中，内高压水管（27）的一端与活动杆（9）的内端相连，内高压水管（27）的另一端从注液口法兰（1.2）穿出、与外高压水管相连。 2.根据权利要求1所述的排水管道液囊式封堵结构，其特征在于：所述液囊主体（1.1）具体由PVC夹高强纤维网布复合材料制成，液囊主体（1.1）的长度等于1.5-2倍下游管道的直径。 3.根据权利要求1所述的排水管道液囊式封堵结构，其特征在于：所述液囊主体（1.1）的外侧、沿圆周方向间隔布置有一组囊外拉带（19）；所述囊外拉带（19）的两端分别与排液口法兰（1.3）和注液口法兰（1.2）连接；在液囊主体（1.1）的外表面上、对应每根囊外拉带（19）的位置处设置有限位套环（20）。 4.根据权利要求1所述的排水管道液囊式封堵结构，其特征在于：所述注液口法兰（1.2）包括有注液口内法兰（1.2.1）、注液口外法兰（1.2.2）和第一螺栓（1.2.3）；所述注液口内法兰（1.2.1）和注液口外法兰（1.2.2）分别沿环向夹持在对应开口周围的液囊主体（1.1）的内外侧壁上，且注液口内法兰（1.2.1）与注液口外法兰（1.2.2）之间通过第一螺栓（1.2.3）连接；所述注液口内法兰（1.2.1）与液囊主体（1.1）的内壁之间以及注液口外法兰（1.2.2）与液囊主体（1.1）的外壁之间分别刷有密封胶。 5.根据权利要求1所述的排水管道液囊式封堵结构，其特征在于：所述排液口法兰（1.3）包括有排液口内法兰（1.3.1）、排液口外法兰（1.3.2）和第二螺栓（1.3.3）；所述排液口内法兰（1.3.1）和排液口外法兰（1.3.2）分别沿环向夹持在对应开口周围的液囊主体（1.1）的内外侧壁上，且排液口内法兰（1.3.1）与排液口外法兰（1.3.2）之间通过第二螺栓（1.3.3）连接；所述排液口内法兰（1.3.1）与液囊主体（1.1）的内壁之间以及排液口外法兰（1.3.2）与液囊主体（1.1）的外壁之间分别刷有密封胶。 6.根据权利要求1所述的排水管道液囊式封堵结构，其特征在于：所述检查井（4）的顶部上方设置有吊运固定架（21）；所述液囊（1）通过拉接件（22）与吊运固定架（21）拉接。 7.根据权利要求1所述的排水管道液囊式封堵结构，其特征在于：所述排液口法兰（1.3）的外侧、位于排液口（8）的周围设置有环形凸起（23）；所述环形凸起（23）的外端面上、沿环向开设有缺口（24）；当开合油缸（11）的活塞杆伸出时，封堵阀门（10）嵌入缺口（24）中，封堵在排液口（8）处。 8.一种权利要求1-7中任意一项所述的排水管道液囊式封堵结构的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，封堵作业前摸清待封堵的下游管道的管径大小、水量、水流速信息，准备好相应管径的液囊（1），排空囊内空气，使液囊（1）形成收束状态，保证封堵阀门（10）处于关闭状态，将综合管路与液囊注液口法兰（1.2）上的对应管口连接好；步骤二，设备准备：封堵采用的设备包括液囊（1）和地面配套设备；步骤三，试运行：对液压泵（2）、水泵以及封堵阀门（10）的操作控制进行试运行，并排除故障；步骤四，液囊（1）下井就位：将液囊主体（1.1）在收束状态放入检查井（4）中，并放置于下游管道内，使液囊主体（1.1）设置有排液口法兰（1.3）的一端朝向下游；步骤五，对液囊主体（1.1）进行注液：用水泵将充注液体通过外注液管（6）和内注液管（17）注入液囊主体（1.1）内，注液过程中估算注液量同时观察外排气管（7）的排气口，注液量达到液囊主体（1.1）的容积且排气口出水后，说明液囊主体（1.1）内已充满液体，关闭外排气管（7）上的截止阀（18），继续注入液体并边注液体边观察压力表（14），使囊内液体压力达到预定压力，注液完成；步骤六，注液完成后定期检查各管的连接处是否牢固，定期检查压力表（14）指示数，当压力表（14）的读数低于封堵设定压力，及时补压；步骤七，液囊封堵拆除：操作液压泵（2）开启封堵阀门（10），排出液囊主体（1.1）内的液体，液体排出后，将液囊（1）吊出检查井（4）；步骤八，后续作业；及时清洗、养护液囊（1）封堵，以备下次施工使用，至此施工完毕。 9.根据权利要求8所述的排水管道液囊式封堵结构的使用方法，其特征在于：步骤四中液囊（1）下井就位时，当人员能够进入下游管道中布设液囊（1）时，液囊（1）在收束状态下井后，直接放入下游管道内，封堵排液口法兰一端朝向下游；当人员无法进入下游管道中布设液囊（1）时，在活动杆（9）的外端安装管道清洗喷头（25），液囊（1）在收束状态下井后，随水流作用进入下游管道时，给外高压水管和内高压水管（27）供水，凭借管道清洗喷头（25）提供的前进动力及水流共同作用，使液囊（1）进入检查井下游管道内。