1.一种金属基耐蚀涂层复合材料，其特征在于，所述复合材料由金属基体和涂覆在所述金属基体上的耐蚀涂层构成；所述金属基体为Q235碳钢；所述耐蚀涂层的材料为钛基复合材料粉末，所述钛基复合材料粉末为含有质量百分数0.5%TiB 2 的Ti/TiB 2 复合材料粉末，所述Ti/TiB 2 复合材料粉末是采用粒径15~52 μm的氢化脱氢钛粉与粒径4~10 μm的TiB 2 混合制备得到，所述钛基复合材料粉末的粒径为15~53 μm，呈不规则形状；所述耐蚀涂层的厚度为0.2 mm，孔隙率为0.52%，结合强度为41.5±2.6 MPa，显微硬度为432±7.5 HV。
2.如权利要求1所述的金属基耐蚀涂层复合材料，其特征在于，所述钛基复合材料粉末的氧含量≤5000ppm，氮含量≤5000ppm。
3.如权利要求2所述的金属基耐蚀涂层复合材料，其特征在于，所述钛基复合材料粉末的氧含量为800~2500ppm，氮含量500~2000ppm。
4.如权利要求1所述的金属基耐蚀涂层复合材料，其特征在于，所述金属基体的待涂覆表面形状为平面或者任意曲面。
5.如权利要求4所述的金属基耐蚀涂层复合材料，其特征在于，所述任意曲面为角度≥20°的沟槽、内径≥200mm的管内壁或者内径≥200mm的球内面。
6.如权利要求1-5任一项所述的金属基耐蚀涂层复合材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：提供一金属基体；所述金属基体为Q235碳钢；利用冷喷涂工艺将钛基复合材料粉末沉积覆盖在所述金属基体的表面形成耐蚀涂层；其中，所述冷喷涂工艺的工艺参数为：工作温度为900℃，送粉量为80 g/min，喷涂气体压力为5MPa，送粉气流压力高于喷嘴收缩段的气流压力，喷枪移动速率为50 mm/s，喷枪距离金属基体表面50 mm，送粉气体及工作气体均为氮气。
7.如权利要求6所述的金属基耐蚀涂层复合材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括在沉积之前对所述钛基复合材料粉末进行预处理；所述预处理包括对所述钛基复合材料粉末依次进行筛分处理和真空干燥处理。
8.根据权利要求7所述的金属基耐蚀涂层复合材料的制备方法，其特征在于，所述干燥处理的温度为80℃，干燥时间为12 h。
9.如权利要求6所述的金属基耐蚀涂层复合材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括在形成所述耐蚀涂层之前对所述金属基体进行预处理；所述预处理包括对所述金属基体依次进行打磨、超声处理和喷砂处理。
10.如权利要求9所述的金属基耐蚀涂层复合材料的制备方法，其特征在于，所述超声处理在无水乙醇中进行，处理时间为20 min；所述喷砂处理采用的喷砂材料为氧化铝砂。
