1.一种非晶合金带材老化试验方法，其特征在于，包括：对非晶合金带材进行表面预处理，使所述非晶合金带材的上下表面形成环状金属镀层；通过金属引线将所述非晶合金带材与老化装置中的微安仪连接，将所述非晶合金带材放置于所述老化装置中的金属夹具中，具体包括：将所述非晶合金带材的上表面中心环状金属镀层作为高压极、所述非晶合金带材的上表面外侧环状金属镀层作为测量极、所述非晶合金带材的下表面外侧环状金属镀层作为保护极，通过金属引线分别于与老化装置中的微安仪连接；封闭所述老化装置，通过所述老化装置向所述非晶合金带材施加恒定机械应力、恒定电场、阶梯式热应力，并通过所述微安仪间隔获取所述非晶合金带材的绝缘涂层表面电阻率；使所述老化装置运行至预设老化时间后停止运行，离线测老化参数；根据所述老化参数和所述绝缘涂层表面电阻率，对所述非晶合金带材进行绝缘涂层性能评分，根据评分结果确认所述非晶合金带材的老化状态；其中，所述通过所述老化装置向所述非晶合金带材施加阶梯式热应力，具体包括：按照恒定的升温速度对所述非晶合金带材进行间隔加热，每次间隔加热时长相等且间隔加热时长远小于恒温阶段持续时间。
2.如权利要求1所述非晶合金带材老化试验方法，其特征在于，所述老化装置包括：金属夹具、机械触手、电场模块、加热模块和微安仪；所述金属夹具通过机械接触的方式夹住所述非晶合金带材；所述机械触手通过机械接触的方式，对所述非晶合金带材施加机械应力；所述电场模块、加热模块安装于老化装置的内壁上，向所述非晶合金带材施加恒定电场和阶梯式热应力；所述微安仪安置于老化装置内部一个隔离的独立空间中；所述金属夹和所述机械触手与老化装置的内壁相连。
3.如权利要求1所述非晶合金带材老化试验方法，其特征在于，所述通过金属引线将所述非晶合金带材与老化装置中的微安仪连接，将所述非晶合金带材放置于所述老化装置中的金属夹具中，具体包括：让所述老化装置中的金属夹具通过机械接触的方式将所述非晶合金带材的两端固定。
4.如权利要求1所述非晶合金带材老化试验方法，其特征在于，所述老化参数包括：涂层粘附力和带材磁损耗。
5.如权利要求1所述非晶合金带材老化试验方法，其特征在于，所述根据所述老化参数和所述绝缘涂层表面电阻率，对所述非晶合金带材进行绝缘涂层性能评分，具体为：为每个老化参数和所述绝缘涂层表面电阻率赋予对应权重因子；各个权重因子之和为1；根据所述老化参数及对应权重因子、所述绝缘涂层表面电阻率及对应权重因子，计算所述非晶合金带材的绝缘涂层性能评分。
6.如权利要求5所述非晶合金带材老化试验方法，其特征在于，所述老化参数对应权重因子、所述绝缘涂层表面电阻率对应权重因子根据专家系统而得，或者根据经验值而得，或者通过人工神经网络训练而得。
7.如权利要求1所述非晶合金带材老化试验方法，其特征在于，所述根据评分结果确认所述非晶合金带材的老化状态，具体包括：根据评分结果所处估分取值范围确认所述非晶合金带材对应的老化状态；所述估分取值范围对应的老化状态包括“严重劣化”、“劣化”、“良好”和“优异”。
8.一种非晶合金带材老化试验装置，其特征在于，包括：预处理模块，用于对非晶合金带材进行表面预处理，使所述非晶合金带材的上下表面形成环状金属镀层；连接模块，通过金属引线将所述非晶合金带材与老化装置中的微安仪连接，将所述非晶合金带材放置于所述老化装置中的金属夹具中，具体包括：将所述非晶合金带材的上表面中心环状金属镀层作为高压极、所述非晶合金带材的上表面外侧环状金属镀层作为测量极、所述非晶合金带材的下表面外侧环状金属镀层作为保护极，通过金属引线分别于与老化装置中的微安仪连接；老化模块，用于封闭所述老化装置，通过所述老化装置向所述非晶合金带材施加恒定机械应力、恒定电场、阶梯式热应力，并通过所述微安仪间隔获取所述非晶合金带材的绝缘涂层表面电阻率；离线测试模块，使所述老化装置运行至预设老化时间后停止运行，离线测试老化参数；状态确认模块，根据所述老化参数和所述绝缘涂层表面电阻率，对所述非晶合金带材进行绝缘涂层性能评分，根据评分结果确认所述非晶合金带材的老化状态；其中，所述通过所述老化装置向所述非晶合金带材施加阶梯式热应力，具体包括：按照恒定的升温速度对所述非晶合金带材进行间隔加热，每次间隔加热时长相等且间隔加热时长远小于恒温阶段持续时间。
9.一种计算机可读存储介质，其特征在于，其存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至7任一项所述非晶合金带材老化试验方法。
