一种轨距挡板成型用模具

1.一种轨距挡板成型用模具，其包括上模（2）、设置在所述上模（2）上的模具型芯、下模（1）和设置在所述下模（1）上的模具型腔（5），其特征在于，所述模具型腔（5）包括：模具型腔基体（5-0），其设置在模具的下模上，其上对应轨距挡板的形状设置有型腔面，所述型腔面设置有若干镶柱过孔；若干镶柱（6），滑动设置在所述镶柱过孔内，用于所述轨距挡板上孔结构的成形，所述镶柱（6）包括依次连接设置的镶柱限位基座（6-2）、镶柱滑动段（6-3）和成型段（6-4），所述镶柱（6）通过所述镶柱滑动段（6-3）滑动安装在所述镶柱过孔内，远离注塑口一端的镶柱（6）的镶柱滑动段（6-3）与镶柱过孔之间的间隙形成型腔排气间隙（5-1）用于排出型腔内的气体；远离注塑口一端的镶柱（6）内开设有镶柱空腔（4），所述镶柱空腔（4）与所述型腔排气间隙（5-1）相连通，所述镶柱空腔（4）与供气系统相连接用于将高压保护气体通过所述型腔排气间隙（5-1）充入所述型腔内；镶柱安装板（7），可拆卸设置在所述模具型腔基体（5-0）下方，用于安装和限位所述镶柱（6）。 2.根据权利要求1所述的一种轨距挡板成型用模具，其特征在于，所述镶柱滑动段（6-3）上开设有贯通的出气孔（4-1），所述出气孔（4-1）与所述镶柱空腔（4）相连通，所述镶柱空腔（4）内的高压保护气体通过所述出气孔（4-1）进入所述型腔排气间隙（5-1）内。 3.根据权利要求2所述的一种轨距挡板成型用模具，其特征在于，所述镶柱滑动段（6-3）周向设置有若干镶柱排气槽（6-1），所述镶柱排气槽（6-1）位于所述型腔排气间隙（5-1）内，其一端穿过所述镶柱限位基座（6-2）后与所述镶柱安装板（7）相抵，所述镶柱排气槽（6-1）用于增加所述型腔排气间隙（5-1）的排气量，以加速所述型腔内的气体排出。 4.根据权利要求3所述的一种轨距挡板成型用模具，其特征在于，所述镶柱排气槽（6-1）与所述出气孔（4-1）相连通，用于所述高压保护气体吹扫出所述镶柱排气槽（6-1）与所述型腔排气间隙（5-1）交界处的堵塞物。 5.根据权利要求1所述的一种轨距挡板成型用模具，其特征在于，所述镶柱（6）的镶柱限位基座（6-2）通过螺钉组件与所述镶柱安装板（7）安装连接，所述镶柱安装板（7）上对应所述镶柱空腔（4）开设有贯通的安装板风道，所述安装板风道通过设置在所述下模（1）上的进气管道（3）与所述供气系统连接。 6.根据权利要求1所述的一种轨距挡板成型用模具，其特征在于，所述模具型腔基体（5-0）上对应所述镶柱限位基座（6-2）设置有沉孔，用于限制所述镶柱（6）使其滑动安装到位。 7.根据权利要求1所述的一种轨距挡板成型用模具，其特征在于，所述镶柱安装板（7）与所述模具型腔基体（5-0）之间，以及所述模具型腔基体（5-0）与所述下模（1）之间均设置有配合间隙，所述配合间隙与所述型腔排气间隙（5-1）相连通用于将所述模具成型空腔内的气体排出模具。