有效
尾绳收绳机
黄成云、刘军、彭开宇、李凯、张文涛、朱立明、纪大付、胡立、赵瑞旺、李延军、刘国强、徐鹏飞、曹世雄
安徽送变电工程有限公司
黄
黄成云 专利 84
黄山市星河机器人有限公司电缆处理电缆电线安装发电变电配电
刘
刘军 专利 288
国网安徽省电力有限公司其他机械手装拆设备专用构筑物
彭
彭开宇
机构 暂无技术领域 暂无
李
李凯 专利 104
国网安徽省电力有限公司细丝卷绕薄材细丝搬运分离混合
张
张文涛 专利 266
合肥工业大学细丝卷绕电缆处理薄材细丝搬运
朱
朱立明 专利 85
安徽送变电工程有限公司电缆处理电缆电线安装分离混合
纪
纪大付 专利 19
安徽送变电工程有限公司固定建筑输送包装贮存搬运分离混合
胡
胡立 专利 58
安徽送变电工程有限公司细丝卷绕薄材细丝搬运线轴贮存
赵
赵瑞旺 专利 46
安徽送变电工程有限公司细丝卷绕分离混合更换芯子容器
李
李延军 专利 51
安徽顺凯检测技术有限公司细丝卷绕分离混合薄材细丝搬运

刘国强 专利 710
中国科学院电工研究所地下衬砌通风分配排水
徐
徐鹏飞 专利 71
平高集团有限公司电缆处理电缆电线安装发电变电配电
曹
曹世雄 专利 19
安徽送变电工程有限公司建筑物固定建筑专用构筑物
摘要
本实用新型涉及一种电力施工设备,公开了一种尾绳收绳机,其包括机架(1)、设于机架(1)处的绕线盘(2)以及用于驱动绕线盘(2)绕线的动力机构(3),绕线盘(2)两端分别设有均与绕线盘(2)回转中心同轴的动力输出轴端(201)和转动配合轴端(202),机架(1)两侧均设有分别与动力输出轴端(201)和转动配合轴端(202)可拆卸连接的轴端安装结构(4),动力机构(3)可拆卸的设置于机架(1)上且与动力输出轴端(201)连接。本发明通过合理化设计尾绳收绳机中各个模块之间的装配和拆卸方式,使其在现场施工过程中,能够有效减轻操作人员劳动强度,节省施工时间。
1.尾绳收绳机,包括机架(1)、设于机架(1)处的绕线盘(2)以及用于驱动绕线盘(2)绕线的动力机构(3),其特征在于:绕线盘(2)两端分别设有均与绕线盘(2)回转中心同轴的动力输出轴端(201)和转动配合轴端(202),机架(1)两侧均设有分别与动力输出轴端(201)和转动配合轴端(202)可拆卸连接的轴端安装结构(4),动力机构(3)可拆卸的设置于机架(1)上且与动力输出轴端(201)连接。
2.根据权利要求1所述的尾绳收绳机,其特征在于:轴端安装结构(4)包括轴端安装座(401),轴端安装座(401)设有朝向一侧开口的轴端安装槽(402),动力输出轴端(201)和转动配合轴端(202)均能够自对应的轴端安装槽(402)的开口处伸入或移出对应的轴端安装槽(402),轴端安装座(401)处设有对动力输出轴端(201)和转动配合轴端(202)在轴端安装槽(402)内分别轴向限位和径向限位的轴向限位部和径向限位部。
3.根据权利要求2所述的尾绳收绳机,其特征在于:轴端安装槽(402)的深度方向水平设置。
4.根据权利要求2或3所述的尾绳收绳机,其特征在于:绕线盘(2)中部设有与绕线盘回转中心同轴设置的动力输出轴(203),动力输出轴端(201)和转动配合轴端(202)分别由动力输出轴(203)的两端构成,动力输出轴端(201)和转动配合轴端(202)均设有轴承(204),动力输出轴端(201)和转动配合轴端(202)均通过轴承(204)转动的设置于对应的轴端安装座(401)内。
5.根据权利要求4所述的尾绳收绳机,其特征在于:轴端安装槽(402)的槽壁上设有沿所述轴端安装槽(402)槽壁边缘设置的限位挡块(403),限位挡块(403)构成对所述轴承(204)轴向限位的轴向限位部。
6.根据权利要求5所述的尾绳收绳机,其特征在于:限位挡块(403)为一块,限位挡块(403)与所述槽壁共同构成对所述轴承(204)一侧进行限位的L形限位槽(404)。
7.根据权利要求5所述的尾绳收绳机,其特征在于:限位挡块(403)为两块,限位挡块(403)中其中一块或者两块均与轴端安装槽(402)的槽壁可拆卸连接,两个限位挡块(403)与所述槽壁共同构成对所述轴承(204)两侧进行限位的U形限位槽(405)。
8.根据权利要求4所述的尾绳收绳机,其特征在于:轴端安装槽(402)的开口处设有轴向垂直于轴端安装槽(402)深度方向的限位螺栓(406),限位螺栓(406)构成对所述轴承(204)径向限位的径向限位部。
9.根据权利要求8所述的尾绳收绳机,其特征在于:限位螺栓(406)的螺帽部设有扳手插接孔(407)。
10.根据权利要求2所述的尾绳收绳机,其特征在于:轴端安装槽(402)的开口处设有外倒角(408)。
11.根据权利要求1所述的尾绳收绳机,其特征在于:动力机构(3)包括设置在机架(1)上的安装板(301)和用于驱动绕线盘(2)转动的驱动部(302),驱动部(302)包括驱动本体(303),驱动本体(303)的输出端与动力输出轴端(201)相互插接且周向限位,驱动本体(303)安装在安装板(301)上且可沿动力输出轴端(201)轴向与安装板(301)脱离。
12.根据权利要求11所述的尾绳收绳机,其特征在于:驱动本体(303)与安装板(301)之间设有用于限制驱动本体(303)移出安装板(301)的限位件。
13.根据权利要求12所述的尾绳收绳机,其特征在于:驱动本体(303)包括驱动电机(304)和与驱动电机(304)连接的减速机(305),减速机(305)包括减速机外壳(306),安装板(301)包括安装底板(307),安装底板(307)的上端面上设有长度方向沿绕线盘(2)轴端轴向设置的滑块(308)或滑槽(309),减速机外壳(306)的下端面上设有与滑块(308)或滑槽(309)配合的滑槽(309)或滑块(308)。
14.根据权利要求13所述的尾绳收绳机,其特征在于:滑槽(309)和滑块(308)分别为燕尾槽和燕尾槽滑块。
15.根据权利要求13或14所述的尾绳收绳机,其特征在于:限位件为设置于减速机外壳(306)与安装底板(307)之间的限位螺杆,限位螺杆设置于驱动本体(303)的端部。
16.根据权利要求13所述的尾绳收绳机,其特征在于:安装板(301)还包括与安装底板(307)垂直设置的安装侧板(310),安装侧板(310)与减速机外壳(306)的侧壁之间也通过与安装底板(307)上相同结构的滑槽(309)和滑块(308)配合连接。
17.根据权利要求16所述的尾绳收绳机,其特征在于:减速机外壳(306)与安装侧板(310)之间也设有由限位螺杆构成的限位件。
18.根据权利要求16所述的尾绳收绳机,其特征在于:安装底板(307)或安装侧板(310)上设有螺纹孔(311),减速机外壳(306)的端面上设有开口滑槽(312),开口滑槽(312)自减速机外壳(306)端面沿绕线盘(2)轴端轴向延伸,开口滑槽(312)的底面构成与限位件配合对驱动本体(303)在安装板(301)内限位的轴向限位面(313)。
19.根据权利要求11所述的尾绳收绳机,其特征在于:驱动本体(303)的输出端设有截面为多边形的且供动力输出轴端(201)插接配合的插接槽(314),动力输出轴端(201)的截面与插接槽(314)的截面形状相同。
20.根据权利要求4所述的尾绳收绳机,其特征在于:绕线盘(2)包括用于缠绕线缆的绕线部(205),动力输出轴(203)与绕线部(205)为可拆卸连接。
21.根据权利要求20所述的尾绳收绳机,其特征在于:动力输出轴(203)上设有两块相对设置的绕线盘连接板(206),动力输出轴端(201)和转动配合轴端(202)分别穿出两块绕线盘连接板(206)且通过两块绕线盘连接板(206)分别与绕线部(205)的两端可拆卸式连接。
22.根据权利要求21所述的尾绳收绳机,其特征在于:绕线部(205)包括两个相对且均与动力输出轴(203)同轴设置的内圆环(207),两内圆环(207)之间通过多根圆环连接杆(208)连接,内圆环(207)内侧面上设有至少两个连接块(209),绕线盘连接板(206)的边缘部向外延伸有与连接块(209)对应设置的凸出连接部(210),连接块(209)与凸出连接部(210)之间通过可拆连接件(211)连接,凸出连接部(210)能够于相邻连接块(209)之间穿过。
23.根据权利要求22所述的尾绳收绳机,其特征在于:绕线盘连接板(206)包括与动力输出轴(203)相对固定的固定连接板(212)和能够在动力输出轴(203)上滑动的活动连接板(213),固定连接板(212)和活动连接板(213)均通过插销(214)连接于连接块(209)上,动力输出轴(203)上设有与活动连接板(213)配合用于使连接块(209)与凸出连接部(210)之间保持插接状态的限位部。
24.根据权利要求23所述的尾绳收绳机,其特征在于:绕线部(205)设置于固定连接板(212)和活动连接板(213)之间,凸出连接部(210)或连接块(209)上设有供插销(214)一端插入的插销孔(215),插销(214)另一端固定在相对应的凸出连接部(210)或连接块(209)上,绕线部(205)上与活动连接板(213)连接的连接块(209)与限位部共同对活动连接板(213)进行轴向限位。
25.根据权利要求23或24所述的尾绳收绳机,其特征在于:动力输出轴(203)的伸出活动连接板(213)的端部设有外螺纹,限位部为螺纹连接在动力输出轴(203)上的限位螺母(216),限位螺母(216)能够压紧在活动连接板(213)上与凸出连接部(210)共同对活动连接板(213)进行轴向限位。
26.根据权利要求24所述的尾绳收绳机,其特征在于:插销(214)的与插销孔(215)配合的端部向内收缩形成环形台阶(217),插销(214)插入插销孔(215)内时凸出连接部(210)或连接块(209)端面抵紧在环形台阶(217)的阶梯面上。
27.根据权利要求22所述的尾绳收绳机,其特征在于:绕线盘(2)还包括与内圆环(207)同心设置的外圆环(218),同心设置的内圆环(207)与外圆环(218)之间通过多根圆环连接柱(219)连接。
28.根据权利要求1所述的尾绳收绳机,其特征在于:机架(1)包括用于安装绕线盘(2)的机架本体(101),绕线盘(2)水平且可拆卸的安装在机架本体(101)上,机架本体(101)包括支撑支架(102)和拆卸支架(103),支撑支架(102)的下端面形成水平支撑面(104),拆卸支架(103)下端面形成向上倾斜的拆卸支撑面(105),拆卸支撑面(105)能够在外力作用下处于水平状态,绕线盘(2)设置于支撑支架(102)上端面上且位于支撑支架(102)的靠近拆卸支架(103)的端部。
29.根据权利要求28所述的尾绳收绳机,其特征在于:支撑支架(102)和拆卸支架(103)一体成型。
30.根据权利要求28或29所述的尾绳收绳机,其特征在于:支撑支架(102) 包括水平支撑框(106),水平支撑面(104)由水平支撑框(106)底面所在的平面构成,水平支撑框(106)的两侧设有相对设置且向上延伸的支撑柱(107),两侧的支撑柱(107)的上端部均设有安装部(108),绕线盘(2)两端分别可拆卸的连接于两侧的安装部(108)上。
31.根据权利要求30所述的尾绳收绳机,其特征在于:安装部(108)包括设置于支撑柱(107)上端部且水平设置的第一机架连接杆(109),第一机架连接杆(109)上设有用于安装绕线盘(2)的绕线盘安装板(110)。
32.根据权利要求31所述的尾绳收绳机,其特征在于:拆卸支架(103)包括一端连接在水平支撑框(106)上,另一端倾斜向上设置的倾斜框(111),拆卸支撑面(105)由倾斜框(111)底面所在的平面构成。
33.根据权利要求32所述的尾绳收绳机,其特征在于:水平支撑框(106)与倾斜框(111)均为由多根框架连杆构成的矩形框架,倾斜框(111)的远离水平支撑框(106)的端部所在的框架连杆构造成外力施力杆(112)。
34.根据权利要求32所述的尾绳收绳机,其特征在于:第一机架连接杆(109)的两端与水平支撑框(106)和倾斜框(111)分别连接有第二机架连接杆(113)和第三机架连接杆(114)。
35.根据权利要求34所述的尾绳收绳机,其特征在于:第二机架连接杆(113)的一端连接在第一机架连接杆(109)端部,另一端连接在水平支撑框(106)的远离倾斜框(111)的端部。
36.根据权利要求34所述的尾绳收绳机,其特征在于:第三机架连接杆(114)的一端连接在第一机架连接杆(109)端部,另一端连接在倾斜框(111)的远离水平支撑框(106)的端部。
暂无引用专利



