1.一种纳米碳材料改性铜钨合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、称取钨粉、铜粉和纳米碳材料；钨粉平均粒径为50～200nm；S2、对钨粉和纳米碳材料进行预处理，制得镀铜钨粉和镀铜纳米碳材料；S3、将镀铜钨粉、镀铜纳米碳材料与铜粉混合，得到混合物；S4、将混合物进行冷压，将其制备成生坯料；所述生坯料的压坯密度是理论密度的75％～85％；S5、对生坯料进行热等静压处理；热等静压前先在室温下用真空泵对包套抽真空，直到真空度达到1.0×10 -5 Pa～1×10 - 2 Pa，然后再放入热等静压设备中进行热压；所述S1中，称取铜粉18～22质量份，纳米碳材料0.005～0.02质量份，钨粉78～82质量份。
2.根据权利要求1所述的纳米碳材料改性铜钨合金材料的制备方法，其特征在于，S2中，对钨粉进行预处理包括：S201、对钨粉进行清洗；S202、将清洗后的钨粉和还原剂A加入镀液中进行镀铜，所述镀液包括络合剂、CuSO 4 ·5H 2 O和稳定剂，镀液的pH值为7-12；所述镀铜时温度为40-60℃，搅拌速度为500-700r/min，镀铜时间为300s～700s。
3.根据权利要求2所述的纳米碳材料改性铜钨合金材料的制备方法，其特征在于，S2中，对纳米碳材料进行预处理包括：S203、采用铜源与氨水配制铜氨溶液，超声制备纳米碳材料水悬浊液；S204、将所述铜氨溶液、纳米碳材料的水悬浊液和分散剂进行混合，得到混合液；S205、在混合液中加入还原剂B反应获得镀铜纳米碳材料。
4.根据权利要求2所述的纳米碳材料改性铜钨合金材料的制备方法，其特征在于，满足以下条件中的至少一项：(1)S201中，对钨粉进行清洗包括：依次在碱性条件下利用超声对钨粉清洗、在酸性条件下利用超声对钨粉清洗、用去离子水、无水乙醇对钨粉进行清洗、干燥；(2)S202中，所述络合剂为酒石酸钾钠、四羟丙基乙二胺、庚糖酸盐或海藻酸钠中的至少一种；(3)S202中，稳定剂为二联吡啶、间苯二酚、二巯基苯并噻唑、硫脲、苯酚或亚硫酸钠中的至少一种；(4)S202中，还原剂A为甲醛、硼氢化钠或次磷酸钠中的至少一种。
5.根据权利要求3所述的纳米碳材料改性铜钨合金材料的制备方法，其特征在于，满足条件以下条件中的至少一项：(1)S203中，铜源与氨水以质量比1:1～1:6配成铜氨溶液；(2)铜源为硫酸铜、氯化铜或硝酸铜中的至少一种；(3)S204中，分散剂为聚乙烯吡咯烷酮、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、十八烷基苯三唑中的至少一种；(4)S205中，还原剂B包括水合肼、高锰酸钾或甲醛中的至少一种，所述还原剂B的添加量为铜氨溶液质量的0.5％～10％。
6.根据权利要求1-5任一项所述的纳米碳材料改性铜钨合金材料的制备方法，其特征在于，满足以下条件中的至少一项：(1)S4包括：将所述混合物装入包套中，对混合物超声20～90min，以500～700MPa的压力冷压得到生坯料；(2)S5中，热等静压条件为：将氩气作为传压介质，保温温度900～1100℃，保压压力90～120MPa，保温保压时间1.5～2.5h。
7.根据权利要求1-5任一项所述的纳米碳材料改性铜钨合金材料的制备方法，其特征在于，S3中，将镀铜钨粉、镀铜纳米碳材料与铜粉混合，得到混合物的条件为：将镀铜钨粉、镀铜纳米碳材料与铜粉进行搅拌混料，搅拌转速500～2500rad/min，每混料0.5h停10～20min，搅拌总时间1～3h。
8.采用权利要求1-7任一项所述的制备方法制得的纳米碳材料改性铜钨合金材料。
9.采用权利要求1-7任一项所述的制备方法制得的纳米碳材料改性铜钨合金材料在电触头中的应用。
