1.一种多孔碳材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：将单宁酸、抗坏血酸和硫源混合均匀得到原料A，所述单宁酸、抗坏血酸和硫源的质量比为1∶4~6∶7~8；将乙腈或卤代乙腈溶于无水乙醇中，搅拌得到质量体积浓度为4.5~6.5g/100mL的原料B；所述步骤S1中乙腈或卤代乙腈与所述单宁酸和抗坏血酸的质量比为1∶5~7；所述步骤S1中硫源选自巯基乙胺、3-巯基乙胺盐酸盐、2-甲巯基乙胺碳酸叔丁酯、D-泛硫乙胺中的一种或任意两种及以上的组合；S2：将原料A和原料B同时放入高能球磨机的球磨罐中，球磨40~60min后静置0.8~1.2h，加入相当于单宁酸和抗坏血酸质量60~80%的金属源，继续球磨0.3~0.8h，得到半固体状中间体；所述步骤S2中金属源选自六氨基氯化钴、甘氨酸铜、甘氨酸锌或氯化镉中的一种或任意两种及以上的组合；S3：将步骤S2得到的中间体以20~30mL/min的速率不断通入保护气N 2 /Ar，以2~5℃/min的速率升温至200℃，于200℃保温1小时后，以5~7℃/min的速率升温至900℃并保温1小时，再以4~5℃/min的速率降温至500℃后再自然降温至室温。
2.根据权利要求1所述的一种多孔碳材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中卤代乙腈选自三氯乙腈、二氯乙腈或三溴乙腈中的一种或任意两种及以上的组合。
3.根据权利要求1所述的一种多孔碳材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中球磨的转速为450~650转/分钟。
4.根据权利要求1所述的一种多孔碳材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：将单宁酸、抗坏血酸和巯基乙胺混合均匀得到原料A，所述单宁酸、抗坏血酸和巯基乙胺的质量比为1∶4~6∶7~8；将三氯乙腈溶于无水乙醇中，搅拌得到质量体积浓度为4.5~6.5g/100mL的原料B，所述三氯乙腈与所述单宁酸和抗坏血酸的质量比为1∶5~7；S2：将原料A和原料B同时放入高能球磨机的球磨罐中，球磨45min后静置1h，加入相当于单宁酸和抗坏血酸质量总和的60~80%的甘氨酸锌，继续球磨0.5h，得到半固体状中间体；S3：将步骤S2得到的中间体置于真空炭化炉中，以20~30mL/min的速率不断通入保护气N 2 /Ar，以2~5℃/min的速率升温至200℃，于200℃保温1小时后，以5~7℃/min的速率升温至900℃并保温1小时，再以4~5℃/min的速率降温至500℃后再自然降温至室温。
5.根据权利要求4所述的一种多孔碳材料的制备方法，其特征在于， 所述单宁酸、抗坏血酸和巯基乙胺的质量比为1∶5∶7.5；三氯乙腈与所述单宁酸和抗坏血酸的质量比为1∶6。
6.一种如权利要求1-5任一项所述的制备方法获得的多孔碳材料。
7.一种如权利要求6所述的多孔碳材料在双层电容器中的应用。
