1.一种用于建筑隔震橡胶支座的改性天然橡胶，其特征在于，所述改性天然橡胶包括如下重量份的各组分：所述纳米补强剂为粒径8-12nm的无机补强剂。
2.根据权利要求1所述的改性天然橡胶，其特征在于，所述无机补强剂为主要成分为硅酸盐的补强材料。
3.根据权利要求2所述的改性天然橡胶，其特征在于，所述无机补强剂选自硅藻土、陶土中的一种或多种。
4.根据权利要求1-3任一项所述的改性天然橡胶，其特征在于，所述硅烷偶联剂选自KH550。
5.根据权利要求1-3任一项所述的改性天然橡胶，其特征在于，所述增塑剂包括第一增塑剂和第二增塑剂，其中第一增塑剂选自石蜡油，所述第二增塑剂选自环烷油。
6.根据权利要求5所述的改性天然橡胶，其特征在于，所述第一增塑剂和所述第二增塑剂在所述改性天然橡胶中的重量份分别为10-20份。
7.根据权利要求1-3任一项所述的改性天然橡胶，其特征在于，所述促进剂包括第一促进剂和第二促进剂，所述第一促进剂为DZ，所述第二促进剂为DPTT。
8.根据权利要求7所述的改性天然橡胶，其特征在于，所述第一促进剂和所述第二促进剂在所述改性天然橡胶中的重量份分别为1-2份、0.5-1份。
9.根据权利要求1-3任一项所述的改性天然橡胶，其特征在于，所述硫化剂选自硫磺、硫磺给预体、HAV-2中的一种或多种；所述防老剂选自防老剂Rd、防老剂4010NA、防老剂4020、防老剂D中的一种或多种。
10.权利要求1-9任一项所述的改性天然橡胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将所述天然橡胶进行塑炼；将塑炼后的所述天然橡胶与其余各组分进行混炼得到混炼胶料；将所述混炼胶料送入开炼机中进行薄通、出片。
11.根据权利要求10所述的制备方法，其特征在于，所述塑炼的条件包括：温度≤140℃；所述混炼包括：先将塑炼后的所述天然橡胶与所述促进剂、所述防老剂、所述硅烷偶联剂和所述纳米补强剂进行第一段混炼；然后再加入所述热裂解炭黑、所述快压出炉炭黑和所述增塑剂进行第二段混炼；之后投入所述硫化剂进行第三段混炼，得到所述混炼胶料；进行所述薄通时，控制所述开炼机的温度为55℃以下。
12.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，所述塑炼的条件包括：温度为100-140℃。
13.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，所述塑炼的时间为40-80s。
14.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，所述第一段混炼的温度≤120℃，所述第二段混炼的温度≤115℃；所述第三段混炼，混炼至预设终点温度，所述预设终点温度高于所述第二段混炼的温度，且所述预设终点温度为110-120℃。
15.根据权利要求14所述的制备方法，其特征在于，所述第一段混炼的温度为95-120℃，所述第二段混炼的温度为95-115℃。
16.根据权利要求14或15所述的制备方法，其特征在于，所述第一段混炼的时间为15-50s，所述第二段混炼的时间为100-180s。
17.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，进行所述薄通时，控制所述开炼机的温度为45-55℃。
18.一种建筑隔震橡胶支座，其特征在于，所述支座包括交替层叠的加劲钢板和改性天然橡胶，所述加劲钢板和所述改性天然橡胶之间设有胶粘剂层；所述改性天然橡胶为权利要求1-9任一项所述的改性天然橡胶或权利要求10-17任一项所述的制备方法制得的所述改性天然橡胶。
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