1.一种钨钼铋多金属尾矿基胶凝材料，其特征在于，包括以下重量份原料：改性钨钼铋多金属尾矿微粉40-70份、高钙高玻璃体相冶炼废渣15-50份、碱性激发剂5-15份，其中改性钨钼铋多金属尾矿微粉由钨钼铋多金属尾矿原料经干燥、加入改性剂超细磨后制得；所述矿基胶凝材料中还添加有复配协调剂，添加量为碱性激发剂总量的5-10%；其中复配协调剂的制备方法为：S01：将膨润土按照1:4加入到质量分数5-10%的草酸钠溶液中，然后加入膨润土总量2-5%的盐酸、1-5%的硫酸镧，搅拌均匀；S02：将羟基磷灰石送入到3-5倍的质量分数5-10%的壳聚糖水溶液中，然后加入羟基磷灰石总量2-5%的硅烷偶联剂KH560，搅拌充分，最后加入羟基磷灰石总量2-4%的烷基磺酸钠，搅拌充分，最后水洗、干燥，得到改性羟基磷灰石；S03：将改性羟基磷灰石按照重量比1:6加入到S01产物中，以55-65℃的温度、350-400r/min的转速搅拌20-30min，搅拌结束，水洗、干燥，得到复配协调剂。
2.根据权利要求1所述的一种钨钼铋多金属尾矿基胶凝材料，其特征在于，所述钨钼铋多金属尾矿原料的物相组成包含石英、方解石、萤石、云母、绿泥石、闪石、辉石、石榴子石、长石中的一种或多种组合物；所述钨钼铋多金属尾矿原料的化学成分按质量百分比包括： 、 、 、 、 ，此外， 、 、 、 化学成分均不超过2%。
3.根据权利要求1所述的一种钨钼铋多金属尾矿基胶凝材料，其特征在于，所述高钙高玻璃相冶炼废渣的化学组成为玻璃相含量≥85%，其中CaO 34-38%、 、 、 、 不超过2%。
4.根据权利要求1所述的一种钨钼铋多金属尾矿基胶凝材料，其特征在于，所述改性剂为助磨剂、减水剂和碱激发剂按照1：(0.5-1)：(0.5-2)质量比作用于一体的复合改性剂；其中助磨剂为乙二醇、丙二醇、丙三醇、聚合多元醇、三乙醇胺、三异丙醇胺、聚合醇胺中的一种或多种组合物；碱激发剂为硅酸锂、硅酸钠、氢氧化钠、碳酸钠、氢氧化钙中的一种或多种组合物；减水剂为木质素系减水剂、萘系减水剂、糖蜜系减水剂、聚羧酸减水剂中的一种或多种组合物。
5.根据权利要求1所述的一种钨钼铋多金属尾矿基胶凝材料，其特征在于，所述改性剂与尾矿原料的质量比为（0.5-3）：100；将钨钼铋多金属尾矿原矿矿浆脱水、干燥至含水率＜3%。
6.根据权利要求1所述的一种钨钼铋多金属尾矿基胶凝材料，其特征在于，所述碱性激发剂包括普通硅酸盐水泥熟料、硫铝酸盐水泥熟料、铁铝酸盐水泥熟料的一种或多种；超细磨后获得比表面积≥ 的改性钨钼铋多金属尾矿微粉；高钙高玻璃体相冶炼废渣粉磨得到比表面积≥ 的微粉。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的钨钼铋多金属尾矿基胶凝材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将钨钼铋多金属尾矿原矿矿浆脱水、干燥至含水率＜3%；步骤二：将步骤一获得的干尾矿与改性剂混合，并经超细粉磨表面改性获得改性尾矿微粉；步骤三：将高钙高玻璃体相冶炼废渣粉磨得到微粉；步骤四：将步骤二和步骤三处理得到的粉体与碱性激发剂混料、复配协调剂均匀后得到所述钨钼铋多金属尾矿基胶凝材料。
8.根据权利要求7所述的钨钼铋多金属尾矿基胶凝材料的制备方法，其特征在于，步骤二：将干尾矿与改性剂混合，并经超细粉磨表面改性10-30min获得改性尾矿微粉。
9.一种如权利要求1-6任一项所述的钨钼铋多金属尾矿基胶凝材料的应用，用于混凝土、矿山充填领域。
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