1.一种箱梁架设中的千斤顶同步快速倒运装置，其特征在于，它包括：吊装组件（1），用于在撤顶时将桥墩（4）上的千斤顶（5）通过相邻的箱梁（6）之间的工作井（7）吊装至箱梁（6）的梁体内部；转运组件（2），用于将吊装至梁体内部的千斤顶（5）转运至所述箱梁待架设一端；倒运组件（3），用于将所述转运后的千斤顶（5）倒运至桥墩（4）上的指定位置；所述倒运组件（3）由移动组件（301）以及第二提升部件（302）组成，所述移动组件（301）包括第一套筒（303）、第二套筒（304）、横梁（305）以及驱动部件（306），其中，所述第一套筒（303）和第二套筒（304）并行布置在架桥机二号柱下部的机臂（307）上，所述第一套筒（303）和第二套筒（304）均设置有用于安装所述横梁（305）的滑道，所述横梁（305）滑动安装在该滑道中，所述横梁（305）贯穿第一套筒（303）和第二套筒（304）并形成以第一套筒（303）和第二套筒（304）作为双支撑点的悬臂梁结构，驱动部件（306）安装在所述横梁（305）靠近箱梁（6）的一端，所述第二提升部件（302）的固定端安装在所述横梁（305）远离箱梁（6）的一端上，所述第二提升部件（302）的活动端上设置有用于抓取千斤顶（5）的U型卡具。
2.根据权利要求1所述的一种箱梁架设中的千斤顶同步快速倒运装置，其特征在于，所述的吊装组件（1）由安装部件（101）以及第一提升部件（102）组成，所述的安装部件（101）包括安装板（103）以及与所述安装板（103）连接成一体的吊装板（104），所述吊装板（104）将所述安装板（103）分隔为左翼板（105）和右翼板（106），相邻所述箱梁（6）之间还设置有梁缝（8），在吊装时左翼板（105）和右翼板（107）分别安装在所述梁缝（8）两侧的箱梁（6）上，所述吊装板（104）置入相邻所述箱梁（6）之间的梁缝（8）中，所述第一提升部件（102）的固定端安装在所述吊装板（104）上，所述第一提升部件（102）的活动端上设置有用于抓取千斤顶（5）的U型卡具，所述提升部件（102）通过该U型卡具实现千斤顶（5）的吊装。
3.根据权利要求2所述的一种箱梁架设中的千斤顶同步快速倒运装置，其特征在于，所述第一提升部件（102）为手动或电动导链。
4.根据权利要求2所述的一种箱梁架设中的千斤顶同步快速倒运装置，其特征在于，所述吊装板（104）的长度大于所述箱梁（6）顶板的厚度，所述吊装板（104）的宽度小于所述梁缝（8）的宽度1-2mm。
5.根据权利要求1所述的一种箱梁架设中的千斤顶同步快速倒运装置，其特征在于，所述转运组件（2）布置在所述箱梁（6）的梁体内部。
6.根据权利要求1所述的一种箱梁架设中的千斤顶同步快速倒运装置，其特征在于，所述的第二提升部件（302）为手动或电动导链。
7.根据权利要求1所述的一种箱梁架设中的千斤顶同步快速倒运装置，其特征在于，所述驱动部件（306）为安装在所述悬臂梁一端上的推拉把手。
8.一种箱梁架设中的千斤顶同步快速倒运施工方法，其特征在于，包含以下步骤：S101、梁体内吊装千斤顶：在上一孔箱梁支座砂浆满足撤顶要求后，在相邻的箱梁（6）之间安装吊装组件（1），吊装板（104）置入梁缝（8）中，并在吊装板（104）上安装第一提升部件（102），通过第一提升部件（102）将桥墩（4）上的千斤顶（5）吊装至箱梁梁体内部；S102、千斤顶转运，包括同步施工作业的体内运输千斤顶和架桥机过孔，其中，所述梁体内运输千斤顶为在所述千斤顶（5）到达梁体内部后，使用转运组件（2）转运至所述箱梁待架设一端，同时进行架桥机过孔直至过孔走行就位；S103、倒运装置伸出：架桥机过孔走行就位后，推动所述倒运组件（3）的驱动部件（306）800mm-1000mm，使所述倒运组件（3）处于伸展的悬臂梁状态；S104、吊装千斤顶就位：将第二提升部件（302）安装在横梁（305）上，起吊所述第二提升部件（302）至梁体内部，将梁体内部的千斤顶（5）安装在所述第二提升部件（302）上，继续起吊所述第二提升部件（302）通过工作井（7）落至梁体外部直至所述千斤顶（5）落至固定位置；S105、倒运装置恢复：拆除第二提升部件（302），拉回驱动部件（306）直至所述倒运装置（3）恢复至架梁状态。
9.根据权利要求8所述的一种箱梁架设中的千斤顶同步快速倒运施工方法，其特征在于，所述架桥机过孔是指桥机架设该孔完毕，起重小车退至机臂尾部，提升、回退一号柱，提升三号柱走行轮组内摆至走行位置，走行轮组无悬空，开动三号柱台车电机，使架桥机前移，行走至下一孔位置，支撑二号柱，一号柱纵移到下一个墩，垫好支撑，架桥机前移至设计位置，起重小车行走至一二号柱间，提升外摆三号柱，架桥机过孔走行就位，准备架梁。
