1.一种基于钢吊箱围堰施工桥梁基础的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，定位桥梁桩基的施工位置，在各所述桩基的待施工位置处施工钢护筒（1），并将所有所述钢护筒（1）进行固定；步骤二，在每个所述钢护筒（1）的外侧壁上环向安装支架临时支撑装置（2）；步骤三，安装钢吊箱围堰的底板（3），将各个所述钢护筒（1）从所述底板（3）上预留的过孔（31）中穿设出来，所述底板（3）支承在各个所述支架临时支撑装置（2）上，其中所述底板（3）采用预制混凝土板，所述底板（3）上在每个所述过孔（31）的边缘之外设有凸台（32），所述凸台（32）沿所述过孔（31）环向封闭设置；步骤四，将所述底板（3）作为施工平台，完成全部所述桩基的施工；步骤五，在所述底板（3）上安装围堰的侧壁板（4）并在围堰内安装分隔板（5），所述分隔板（5）连接所述底板（3）和所述侧壁板（4）并将所述侧壁板（4）所围设区域划分为若干个隔离区，每个所述隔离区内包括至少一个所述过孔（31）；步骤六，围堰拼装完成后，拆除所述支架临时支撑装置（2），利用围堰下沉系统将围堰下沉至设计标高；步骤七，抽出围堰内的水直至当前施工所述隔离区的水位降至所述凸台（32）厚度范围内，对所述钢护筒（1）与所述底板（3）间的缝隙进行封堵，然后将当前施工所述隔离区抽干水、实施混凝土初步封堵，实现所述底板（3）与所述钢护筒（1）的密接止水；通过在所述凸台（32）上环向安装剪力板（6）锁定围堰位置，将围堰重量通过所述剪力板（6）转由桩基承受。
2.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，还包括步骤八：拆除围堰下沉系统；在所述步骤七中锁定围堰位置时，通过在所述底板（3）的凸台（32）上安装剪力板（6）并向所述底板（3）浇筑混凝土使联结所述底板（3）、所述剪力板（6）和所述钢护筒（1），锁定围堰位置，将围堰重量通过所述剪力板（6）转由桩基承受。
3.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，在所述步骤四中具体施工单个桩基时，先暂时拆除当前施工桩基的所述支架临时支撑装置（2），并松开该桩基所述钢护筒（1）上的固定措施，待当前桩基施工完成后，再重新装上所述支架临时支撑装置（2）和固定措施。
4.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，在所述步骤五中，所述侧壁板（4）与所述底板（3）之间采用嵌合连接和/或螺纹连接，相邻所述侧壁板（4）之间焊接连接；所述分隔板（5）与所述底板（3）之间采用嵌合连接和/或螺纹连接，所述分隔板（5）与所述壁板采用焊接连接。
5.根据权利要求4所述的施工方法，其特征在于，所述底板（3）上沿周边设有槽道一（34A）和/或连接螺栓一（34B）。
6.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述底板（3）包括多块预制板，在所述步骤三中，先将各所述预制块对应各所述钢护筒（1）吊装安装，在相邻所述预制块之间现浇湿接缝（36），并在现浇过程中在所述湿接缝（36）顶部预留槽道二和/或连接螺栓二。
7.一种钢吊箱围堰底板，包括底板本体，其特征在于，所述底板本体为预制混凝土块，所述底板本体包括若干块预制块，每块所述预制块上设有至少一个过孔（31），所述预制块上沿每个所述过孔（31）环向设置凸台（32），所述凸台（32）设置于所述过孔（31）的边缘之外，所述凸台（32）上设有预埋件（33）；相邻所述预制块能够通过湿接缝（36）连接成一体；所述钢吊箱围堰底板用于实施权利要求1-6任一项所述的施工方法。
8.根据权利要求7所述的一种钢吊箱围堰底板，其特征在于，所述底板本体的边沿上设有槽道一（34A）和/或连接螺栓一（34B）。
9.根据权利要求7所述的一种钢吊箱围堰底板，其特征在于，所述预制块在所有待拼接方位设有凸出的浇接部。
10.一种钢吊箱围堰结构，其特征在于，包括如权利要求7-9任一项所述的钢吊箱围堰底板，所述钢吊箱围堰底板的底板本体上沿周向围设有侧壁板（4），所述侧壁板（4）的内侧交错设有分隔板（5），所述分隔板（5）将所述侧壁板（4）的围设区域划分为若干个隔离区，每个隔离区内包括至少一个过孔（31）。
