1.一种基于快速充液装置的静力水准仪系统的充液方法，所述静力水准仪系统包括顶部设有液罐上密封盖（9）的储液罐（8）、连接储液罐（8）底部出口的PU进液管（2）以及串联在PU进液管（2）中的若干静力水准仪传感器（1）；其特征在于，通过防冻液桶（10）给静力水准仪系统提供防冻液；所述快速充液装置（3）包括相互连接的真空泵（4）、调速电路板（5）和锂电池（6），通过锂电池（6）给真空泵（4）、调速电路板（5）供电，并通过调速电路板（5）控制所述真空泵（4）的转速；充液时，将所述PU进液管（2）的末端连接真空泵（4）的进口，将真空泵（4）的出口通过PU回液管（7）连接防冻液桶（10），在所述防冻液桶（10）和储液罐（8）之间设置依次连接的抽液管、负压表（12）以及总进液管，并使得总进液管贯穿所述液罐上密封盖（9）；所述PU进液管（2）的末端通过快插直通角阀（14）连接真空泵（4）的进口；所述负压表（12）的一侧通过直通角阀（11）连接抽液管，另一侧通过直通快插接头（13）连接总进液管；按以下步骤进行充液：S1、完成防冻液桶（10）、负压表（12）、静力水准仪系统以及快速充液装置（3）的连接以及相互之间的管道布置；S2、关闭直通角阀（11），并打开快插直通角阀（14），拧动调速电路板（5）开关开启真空泵（4），观察负压表（12）数值，并逐渐调大调速电路板（5）开关，确保吸力负压数值不超过静力水准仪传感器（1）满量程的2/3后，关闭快插直通角阀（14），关闭真空泵（4）；S3、记录步骤S2过程中负压表（12）读数初始值，随后在第5min、10min、30min和60min后依次读取负压表（12）读数并记录，当负压表（12）能够始终保证稳定则说明整个静力水准仪测试系统气密性装配合格，进行下一步充液工作；反之，在整个静力水准仪测试系统气密性检验过程中，若负压表（12）示值无法保持稳定，则说明系统的气密性存在问题，此时可采用拆半查找的办法依次找出系统漏点所在，并在充液之前予以补救；S4、当整个静力水准仪测试系统气密性确认合格后，依次打开快插直通角阀（14）和直通角阀（11），并确保防冻液桶（10）中的PU回液管（7）以及抽液管均没入到液面以下后，拧动调速电路板（5）开关开启真空泵（4）进行负压吸液，同时注意观察负压表（12）数值，并逐渐调大调速电路板（5）开关，确保吸力负压数值不超过静力水准仪传感器（1）满量程的2/3；S5、在真空泵（4）负压吸力的作用下，防冻液桶（10）中的防冻液将依次充满储液罐（8）和各静力水准仪传感器（1）及所有连接PU进液管（2），管路中的空气和开始充液时混杂有空气的防冻液将源源不断通过PU回液管（7）返回至防冻液桶（10）中；S6、在真空泵不断抽液循环过程中，仔细观察整个静力水准仪测试系统管路无气泡后，依次关闭快插直通角阀（14）和真空泵（4），将充液装置（3）与静力水准仪测试系统分离；同时，拔除直通快插接头（13）以及总进液管，将负压表（12）和防冻液桶（10）与静力水准仪测试系统分离。
2.根据权利要求1所述的一种基于快速充液装置的静力水准仪系统的充液方法，其特征在于，所述抽液管的一端伸入所述防冻液桶（10）的桶底。
3.根据权利要求1所述的一种基于快速充液装置的静力水准仪系统的充液方法，将负压表（12）和防冻液桶（10）与静力水准仪测试系统分离之后还包括以下步骤：S7、拧开液罐上密封盖（9）并倒入适量硅油至储液罐（8）内的液体液面上，再盖紧液罐上密封盖（9），同时确保其硅油液面与大气相连通；S8、完成静力水准仪测试系统的充液和检漏工作，进行系统管路的保护后，开始相对沉降自动化监测。
