1.一种轨道梁的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：将预应力钢筋布置在钢筋片集合中，所述钢筋片集合包括第一钢筋片集合、第二钢筋片集合、第三钢筋片集合，将磁浮功能件及布置有所述预应力钢筋的所述钢筋片集合安装在模具结构中的不同位置，包括：将所述第一钢筋片集合布置于所述模具结构的底部；将所述预应力钢筋布置在所述第二钢筋片集合中，将布置有所述预应力钢筋的所述第二钢筋片集合布设于所述模具结构的中部；将所述磁浮功能件布置在所述第三钢筋片集合中，将布置有所述磁浮功能件的所述第三钢筋片集合布置于所述模具结构的上部；向所述模具结构浇筑混凝土，得到预制轨道梁，包括：浇筑所述第一钢筋片集合在所述模具结构中形成的空间，所述第一钢筋片集合内浇筑的混凝土坍落度在第一指标范围内；再浇筑所述第二钢筋片集合和所述第三钢筋片集合在所述模具结构中形成的空间并将混凝土的坍落度控制在第二指标范围内；在所述预制轨道梁出模前，对所述预应力钢筋进行初张拉；在所述预制轨道梁出模后，对所述预应力钢筋进行二次张拉，包括：所述初张拉应力控制在设计应力值的60％；在所述预制轨道梁出模后，存放预设的时间后测量所述预制轨道梁的挠度值，并根据所述挠度值对所述预应力钢筋进行二次张拉，二次张拉值不大于设计张拉值的1.05倍。
2.根据权利要求1所述的轨道梁的制备方法，其特征在于，所述钢筋片集合中的钢筋片由纵横钢筋组成，通过电阻点焊的方式对所述纵横钢筋进行焊接。
3.根据权利要求1所述的轨道梁的制备方法，其特征在于，所述模具结构包括侧模具、定子模具、内模具、端模具、工作平台、固定平台，所述方法还包括：侧模具在所述侧模具外侧的侧模驱动机构驱动下进行伸缩，定子模具在所述定子模具底部的定子模具驱动机构驱动下进行伸缩，端模具在所述端模具外侧的端模驱动机构驱动下进行伸缩，内模具在所述内模具内侧的内模驱动机构进行伸缩。
4.根据权利要求1所述的轨道梁的制备方法，其特征在于，所述方法还包括：将所述预应力钢筋贯穿设置在波纹管中；在完成对所述预应力钢筋进行二次张拉后，对所述波纹管进行灌浆、封锚、封端处理。
5.根据权利要求4所述的轨道梁的制备方法，其特征在于，在完成对所述波纹管进行灌浆、封锚、封端处理后，所述方法还包括：对所述预制轨道梁出厂前安装长定子线圈。
6.根据权利要求1所述的轨道梁的制备方法，其特征在于，所述磁浮功能件包括滑行钢板、软磁钢板、套管、锚筋，所述磁浮功能件与混凝土接触面上设置有纤维布。
7.根据权利要求1所述的轨道梁的制备方法，其特征在于，向所述模具结构中浇筑混凝土，得到预制轨道梁，包括：分层浇筑完成后对所述预制轨道梁进行覆盖养护；其中，所述覆盖养护方式包括自然养护和蒸汽养护。
