一种桥梁结构用Q420级热轧H型钢的冶炼连铸方法

1.一种桥梁结构用Q420级热轧H型钢，其由冶炼连铸方法得到的连铸坯经轧制获得，其特征在于，所述桥梁结构用Q420级热轧H型钢的化学成分按质量百分比计为：C 0.10%～0.18%、Si 0.20%～0.40%、Mn 1.30%～1.60%、P≤0.030%、S≤0.015%、V 0.05%～0.10%、Nb0.01%～0.02%、Cr 0.2%～0.3%、Cu 0.1%～0.2%、Ni 0.1%～0.2%，其余为Fe和不可避免的杂质；所述冶炼连铸方法包括以下工序：转炉冶炼、LF精炼、异型坯连铸、铸坯堆垛缓冷，其中在所述异型坯连铸工序中，全程采用保护浇注，过热度≤30℃，采用弱冷制度，入拉矫机前，铸坯腹板目标温度为835-845℃，铸坯翼缘目标温度为785-795℃，R角温度为870-880℃，采用恒拉速操作，拉速控制在0.8m/min-0.9m/min；所述桥梁结构用Q420级热轧H型钢的力学性能满足：屈服强度≥450MPa，抗拉强度≥650MPa，屈强比≤0.70，延伸率A≥24%，-40℃冲击功≥170J，相对于Q345B的腐蚀速率≤41%。 2.根据权利要求1所述的桥梁结构用Q420级热轧H型钢，其特征在于，在所述转炉冶炼工序中，终渣碱度按3.0控制，终点控制目标C≥0.06%，P≤0.020%，T≥1640℃，采用SiMn、MnFe脱氧合金化，终脱氧采用有Al脱氧，在出钢过程中加入白灰，出钢挡渣；在所述LF精炼工序中，全程进行吹Ar操作，根据转炉钢水成份及温度进行脱硫、成份微调及升温操作，脱硫后S≤0.015%，成分含量为C 0.10%～0.18%、Si 0.20%～0.40%、Mn1.30%～1.60%、P≤0.030%、S≤0.015%，升温后温度T≥1640℃；精炼后期加入钒铁、铌铁，铜板、镍板和铬铁，加入后保证V 0.05%～0.10%、Nb 0.01%～0.02%、Cr 0.2%～0.3%、Cu 0.1%～0.2%、Ni 0.1%～0.2%，保证软吹时间大于10min；在所述铸坯堆垛缓冷工序中，缓冷时间大于48小时。