1.一种基于湿法纺丝的同轴螺旋纤维一步制备的方法，其特征在于：通过微流控与同轴湿法纺丝方式，以高分子/功能组分为功能核层、高分子为壳层构建同轴螺旋纤维，通过同轴的三孔控制不同层的微流流速，一步制备获得形貌尺寸可控的具有高断裂伸长率和高传感灵敏度的同轴螺旋纤维；1）配制浓度为5 wt%～80 wt%的高分子物质的溶液作为同轴螺旋纤维的壳层溶液；2）配制浓度为10 wt%～100 wt%的凝固浴的溶液作为同轴螺旋纤维的中间层溶液；3）配制含高分子物质与功能组分的混合溶液作为同轴螺旋纤维的核层溶液，其中，核层溶液中功能组分浓度为高分子物质与功能组分总质量的2 %～90 %；4）将1）、2）和3）中的溶液分别倒入三个独立的纺丝罐中，并通过管道分别与三孔同轴针头的壳层、中间层和核层连接，通过三个独立的注射泵控制，同时注射到凝固槽中，而后经过牵伸烘干得到所述同轴螺旋纤维。
2.按权利要求1所述的基于湿法纺丝的同轴螺旋纤维一步制备的方法，其特征在于：所述同轴三孔针头核层针孔直径为0.16～0.84 mm，中间层针孔直径为0.41～1.55 mm，壳层针孔的直径为0.84～2.27 mm。
3.按权利要求1所述的基于湿法纺丝的同轴螺旋纤维一步制备的方法，其特征在于：步骤1）和3）中高分子物质可相同或不同的选自热塑性弹性体；所述功能组分为二硫化物、石墨烯、碳纳米管、纳米银、纳米金、MXene和离子液体中的一种或几种；步骤1）中溶解高分子物质的溶液为N,N-二甲基甲酰胺、甲苯、乙酸乙酯、正己烷、环己烷、四氢呋喃中的一种或者几种；步骤3）中溶解高分子物质与功能组分的溶液为N,N-二甲基甲酰胺、甲苯、乙酸乙酯、正己烷、环己烷、四氢呋喃中的一种或者几种；其中，高分子物质与功能组分的质量比例范围为49：1～1：9。
4.按权利要求3所述的基于湿法纺丝的同轴螺旋纤维一步制备的方法，其特征在于：所述热塑性弹性体为苯乙烯类热塑性弹性体（SEBS）、热塑性聚氨酯（TPU）、热塑性聚烯烃类弹性体（TPO），聚酯弹性体（TPEE）；离子液体为含氟类离子液体；所述凝固浴为乙醇、甲醇、异丙醇、盐溶液中的一种或几种。
5.按权利要求3所述的基于湿法纺丝的同轴螺旋纤维一步制备的方法，其特征在于：步骤（4）中凝固槽中的凝固浴与中间层溶液保持一致。
6.按权利要求1所述的基于湿法纺丝的同轴螺旋纤维一步制备的方法，其特征在于：步骤（4）中壳层溶液的流速为0.1 mL/h～1000 mL/h、中间层溶液的流速为0.1 mL/h～1000mL/h和核层溶液的流速为0.1 mL/h～1000 mL/h。
7.一种权利要求1方法制备所得基于湿法纺丝的同轴螺旋纤维，其特征在于：按权利要求1所述方法制备内部螺旋距离为0.01 mm～10 mm的同轴螺旋纤维。
