1.一种隧道内泡沫混凝土水平喷射铺设方法，所述泡沫混凝土铺设完后位于隧道内初期支护和二次衬砌之间，其特征在于，包括：在隧道内所述初期支护的内侧安装多个钢模板，相邻所述钢模板之间通过螺栓连接固定，多个钢模板依次连接后形成一模板整体，该模板整体与所述初期支护之间形成一空间，所述空间用于铺设所述泡沫混凝土；所述模板整体的形状与所述初期支护相匹配；安装钢模板端头，所述钢模板端头安装在所述模板整体的端部的钢模板上，且该端部的钢模板位于隧道内顶部位置，在所述钢模板端头上预设至少一个浇筑口，所述浇筑口与所述空间相通；从顶部钢模板的所述浇筑口向所述空间内水平喷射泡沫混凝土，所述泡沫混凝土自下而上浇筑成型；在所述泡沫混凝土达到设定强度后，拆除所述钢模板。
2.根据权利要求1所述的隧道内泡沫混凝土水平喷射铺设方法，其特征在于，所述钢模板为加工好的装配式钢结构，其中每个所述钢模板的四周设置有螺栓孔，相邻两个所述钢模板通过该螺栓孔插入螺栓实现连接。
3.根据权利要求1所述的隧道内泡沫混凝土水平喷射铺设方法，其特征在于，所述钢模板端头为垂直于所述钢模板主体的板状件，所述板状件与所述钢模板主体为螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的隧道内泡沫混凝土水平喷射铺设方法，其特征在于，所述钢模板设有一个或多个加劲肋，所述加劲肋包括横向加劲肋和/或纵向加劲肋，用于提高所述钢模板的承压力。
5.根据权利要求1所述的隧道内泡沫混凝土水平喷射铺设方法，其特征在于，在所述初期支护的内侧安装多个钢模板，其中：先安装位于隧道最下方的下部钢模板，然后安装位于下部钢模板两侧的侧面钢模板，最后安装顶部的钢模板。
6.根据权利要求1所述的隧道内泡沫混凝土水平喷射铺设方法，其特征在于，个相邻所述钢模板之间连接处存在拼接缝，在所述拼接缝处设置密封部件，用于防止所述泡沫混凝土漏出。
7.根据权利要求1所述的隧道内泡沫混凝土水平喷射铺设方法，其特征在于，所述钢模板的数量和尺寸根据隧道内需要铺设泡沫混凝土的面积进行确定。
8.一种隧道内泡沫混凝土水平喷射铺设结构，其特征在于，包括：多个钢模板，所述多个钢模板安装在隧道内初期支护的内侧，相邻所述钢模板之间通过螺栓连接固定，多个钢模板依次连接后形成一模板整体，该模板整体与所述初期支护之间形成一空间，所述空间用于铺设所述泡沫混凝土；所述模板整体的形状与所述初期支护相匹配；钢模板端头，所述钢模板端头安装在所述模板整体的端部的钢模板上，且该端部的钢模板位于隧道内顶部位置，在所述钢模板端头上预设至少一个浇筑口，所述浇筑口与所述空间相通；通过水平喷射管向所述空间内水平喷射泡沫混凝土，所述泡沫混凝土自下而上浇筑成型。
9.根据权利要求8所述的隧道内泡沫混凝土水平喷射铺设结构，其特征在于，还包括：所述钢模板为加工好的装配式钢结构，其中每个所述钢模板的四周设置有螺栓孔，相邻两个所述钢模板通过该螺栓孔插入螺栓实现连接。
10.根据权利要求8所述的隧道内泡沫混凝土水平喷射铺设结构，其特征在于，所述钢模板端头为垂直于所述钢模板主体的板状件，所述板状件与所述钢模板主体为螺栓连接；所述钢模板设有一个或多个加劲肋，所述加劲肋包括横向加劲肋和/或纵向加劲肋，用于提高所述钢模板的承压力。
