1.一种混凝土桥面板制备工艺，其特征在于，包括：预制施工工位，包括测量合模工位、骨架入模工位、浇筑摊平振捣工位、静置雾化养护工位、表层处理工位、喷淋养护工位以及拆模吊运工位；所述测量合模工位、所述骨架入模工位、所述浇筑摊平振捣工位、所述静置雾化养护工位、所述表层处理工位及所述喷淋养护工位所涉及的施工工艺均在台车面上完成；合模，在所述测量合模工位，对台车进行合模测量安装；骨架入模，将台车移动至所述骨架入模工位，对台车的模具进行钢筋骨架安装；浇筑成型，将台车移动至所述浇筑摊平振捣工位，对模具进行浇筑混凝土后摊平振捣；静养，将台车移动至所述静置雾化养护工位，对桥面板进行雾化养护，包括：桥面板浇筑振捣完成后，自动流转进入静养室，通过高频水雾化系统按照设定程序将静养室内空气湿度控制在90-98%；排气，将台车移动至所述表层处理工位，通过连续高频插针插入桥面板表层进行排气，钢针快速插入桥面板表面刺穿表层结浆层，将静养后聚集在混凝土表层以下的空气排出，通过变频高速旋转机构带动连杆机构动作实现台车连续前进，紧随其后对其进行平面振捣提浆，将气孔封闭，然后桥面板进行覆膜；喷淋，将台车移动至所述喷淋养护工位，对桥面板进行喷淋养护；脱模，将台车移动至所述拆模吊运工位，拆除模具，将桥面板与台车分离；在所述浇筑摊平振捣工位、所述静置雾化养护工位以及所述表层处理工位设置牵引机构，所述牵引机构牵引台车依次进入所述浇筑摊平振捣工位、所述静置雾化养护工位以及所述表层处理工位；所述测量合模工位和所述骨架入模工位之间、所述骨架入模工位和所述浇筑摊平振捣工位之间、所述表层处理工位和所述喷淋养护工位之间、以及所述喷淋养护工位和所述拆模吊运工位之间通过台车自身动力完成流转。
2.根据权利要求1所述的混凝土桥面板制备工艺，其特征在于，还包括在所述表层处理工位与所述喷淋养护工位之间设置第一摆渡工位，在所述第一摆渡工位，将台车换线移至所述喷淋养护工位。
3.根据权利要求2所述的混凝土桥面板制备工艺，其特征在于，还包括在所述拆模吊运工位与所述测量合模工位之间设置第二摆渡工位，在所述第二摆渡工位，将空置台车移至所述测量合模工位。
4.根据权利要求1所述的混凝土桥面板制备工艺，其特征在于，对模具进行浇筑混凝土后摊平振捣的步骤包括：自动布料步骤，在所述浇筑摊平振捣工位设置自动布料机，所述自动布料机自动化对模具进行混凝土浇筑；摊平步骤，在自动布料机一侧设置摊平装置，布料后摊平装置自动跟随布料机运行轨迹进行摊平作业；振捣步骤，浇筑摊平后，立即用振捣装置对混凝土进行振捣密实和排气。
5.根据权利要求4所述的混凝土桥面板制备工艺，其特征在于，所述自动布料步骤中，自动布料机中设置动态称重传感器和出料星轮，利用变频调速控制星轮转速以控制出料量，并根据桥面板参数和布料机行走速度计算处理称重反馈值自动调整出料量来实现自动布料。
6.根据权利要求4所述的混凝土桥面板制备工艺，其特征在于，所述摊平步骤中，在摊平装置上安装垂直振动器，在摊平作业的同时进行垂直振动。
7.根据权利要求6所述的混凝土桥面板制备工艺，其特征在于，所述振捣步骤中，振捣分为垂直振捣和平面赶平振捣，浇筑摊平后，立即进行高频垂直振捣，采用高频振捣棒插入混凝土进行振捣密实，然后再进行平面赶平振捣。
8.根据权利要求1-7任一项所述的混凝土桥面板制备工艺，其特征在于，所述静置雾化养护工位包括静养室，所述静养室通过高频水雾化系统将空气湿度控制在90-98%。
9.根据权利要求1-7任一项所述的混凝土桥面板制备工艺，其特征在于，所述表层处理工位中，桥面板完成插针排气后，对排气后的桥面板进行平面振捣提浆，将混凝土中的气泡排出，并使表面针孔闭合，形成平整的表面。
