1.一种改善高强耐候抗震包晶钢异型坯翼缘板中间及皮下裂纹的方法,其特征在于:连铸工艺为:铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、异型坯连铸、铸坯堆垛缓冷;其中:铁水预处理:KR脱硫率>70%;转炉冶炼:终点控制目标:C≥0.06%,T≥1620℃,0.010%≤P≤0.020%;铜和镍板随废钢加入炉内,终脱氧采用有铝脱氧;LF精炼:软吹时间≥15分钟,严格按过热度≤30℃上钢,硫含量控制在0.008%以下;异型坯连铸:全程保护浇铸,长水口吹氩,插入深度:150-200mm,浸入式水口插入深度50-70mm;二冷采用中冷水表,比水量控制在0.75-0.80L/kg,铸机采用单水口塞棒自动控制,液位波动≤±3mm,拉速控制在0.65m/min-0.75m/min,保护渣采用斯多伯格L7;铸坯下线后放入缓冷坑,缓冷48小时;其化学成分的质量百分含量包括:C 0.08%-0.15%、Si 0.35%-0.50%、Mn1.25%-1.40%、P≤0.025%、S≤0.010%、V 0.10%-0.15%、Cu 0.25%-0.35%、Ni0.20%-0.35%、Cr 0.30%-0.45%、N 0.008%-0.015%,其余为Fe和杂质,质量分数共计100%;碳当量CEN≤0.36%;耐腐蚀性指数I≥6.0。
2.根据权利要求1所述的改善高强耐候抗震包晶钢异型坯翼缘板中间及皮下裂纹的方法,其特征在于:适用于异型坯铸机弧半径为12m,铸坯断面为555*440*105mm。
3.根据权利要求1所述的改善高强耐候抗震包晶钢异型坯翼缘板中间及皮下裂纹的方法,其特征在于:屈服强度ReL≥420MPa,抗拉强度Rm≥520MPa,屈强比≤0.80,0℃冲击韧性KV 2 ≥80J。